凯创重工科技股份有限公司作为国内加气砖设备生产厂家，所设计的生产线深受消费者青睐，无论从工业产能，还是机械自动化，产品质量等都符合我国国情，适合国民投资的好项目。 
      一般加气砖生产线的设计中都会有回车装置，有些客户会疑惑，回车装置有什么用呢？可不可以不安装呢？东岳工程师们将为您详细介绍一下回车装置在加气砖设备生产中的重要性。回车装置的主要作用是：蒸养出釜后，承载加气砖制品的蒸养小车会进入回车轨道，通过掰扳机掰板分离，成品打包机包装后，蒸压小车回收使用，回车装置的存在实现了整条生产线的全自动化，同时节省了生产时间和空间，是一个极其重要的设计。 
   

加气块设备生产蒸压粉煤灰砖生产流程 　　

①粉白灰系统：石灰块→受料斗→粗破→细磨成粉→储料仓 　　细磨有两种方式：一种是球磨机细磨，另一种采用雷蒙磨粉机

②混料系统：采用PRC电子配料系统精确配料，配料严格按照： 　　粉煤灰：骨料：生石灰：石膏=70：18：10：2，配好的料采用双轴搅拌机混合搅拌。

③陈化消解工艺：混合料陈化消解时间一般为2个小时，根据工艺要求和设计规模进行消化仓的标准投建。这种配置有两种：一种是比较高的配置，叫连续式消化仓按物料自上而下的流程时间2小时的流速设计。第2种是分体式消化仓，第3

种是采用堆积陈化消解的方式

④精混成型工艺：经过消解陈化后的物料必须经过轮碾机进行再次精混，此过程有两种方式：一种是物料集中精混，经过输送平台在分流给予设规模的各个压砖机完成产品制坯，另一种是一台轮碾机对一台压砖机

⑤蒸压工艺：经压砖机制成的砖坯分放在蒸养小车上，进入编组静养1.5-2小时（静养的目的是砖坯经过强压过程的朔性回弹），进入蒸压釜的操作按照以下程序：釜内抽真空0.5个小时，起压时间1.5个小时，保压蒸养4个小时，卸压2个小时。注：釜内抽真空配置如果不用的话，起压速度一定缓慢，避免坯体在釜内一猛受高温出现爆裂。