环鑫高频感应加热设备分类
根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。
①环鑫超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。
②环鑫高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫,加热层深度为0.5～2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。
③环鑫超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。
④环鑫中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫,加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。
⑤环鑫工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。
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东莞市环鑫机械有限公司高频感应加热设备操作步骤
1、环鑫高频感应加热设备先通水：启动水泵， 观察出水口水流是否正常。
2、环鑫高频感应加热设备后通电：先合闸刀，再接通机器后面的空气开关，然后再打开控制板上的电源开关。
3、设置：根据需要选择操作模式（全自动、半自动、手动和脚控），自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间（每个时间都不能设为0，否则无法正常自动循环）。初次使用及没有熟练之前，应选用手动或脚控方式。
4、启动：每次启动前应将加热功率电位器尽量调至非常小，待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器，此时面板上加热指示灯亮，同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。
5、观察和测温：在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者，可用温控器检测工件的温度。
6、停止：当温度达到要求时，按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。
7、关机：本机可连继24小时工作，不用时应关断电源开关，长时间不用时应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时应先停电后停水，以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。
应用环鑫高频感应加热设备要注意：机器尽量不要空载工作，更不能长时间空载运行，否则，将影响机器的性能和稳定性！
环鑫高频感应加热设备维护：在空气环境较差的场所使用时，应防止灰尘进入机器内部，绝不能有水溅入机内。要保持冷却水的清洁，定期更换。高温环境应保持空气流通。
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环鑫专业熔练设备应用领域：
1，贵重金属的小型熔炼。
2，针对于铜，铝等一定数量的熔炼。
主要特点：
1. 环鑫专业熔练设备 采用电压反馈串联谐振电路。
2. 环鑫专业熔练设备采用IGBT变频，固态逆转，效率更高，节能，环保。
3. 环鑫专业熔练设备 任何负载下均可99.9%启动成功。
4. 环鑫专业熔练设备锁相技术，实现频率自动跟踪，安装简单，操作方便。
5. 环鑫专业熔练设备保护功能完善，可靠性高。
6. 环鑫专业熔练设备 可远控和配接红外测温，实现温度飞自动控制，提高加热质量和简化工人操作。
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