静电喷涂设备之喷淋线的操作

           下面为大家介绍一下静电喷涂设备之喷淋线的操作：

　为了强化作业流程，加大对生产的质量与效率的提高，作为一名喷淋线的操作者必须具备喷淋线的相关操作知识，才能让生产跟上步伐。对它的设备结构、性能方面，专业人员必须有相当高的熟悉度。此外，定期检查设备、供应进出管的情况要正常，阀喷嘴要通畅、角度合适，在此基础之上方可完成下一步的操作。检测工艺指标时必须按照喷淋工艺取样化验各槽箱内的液体，对于药剂的增补要严格按照工艺指标来处理，从而处理出合格的产品。操作者要定时对液温、PH值、总碱度等进行检查，液槽内不得出现浮油和杂物，以免影响产品质量，清洗工作更要做到位。作业完毕后要切断电源，清扫场地。

喷涂设备运行故障的原因

           下面为大家介绍一下喷涂设备运行故障的原因：

     喷涂设备安装不合格，安装涂装设备过程中托辊和滚动必须保持在同一个水平线上，若是滚筒或是托辊偏离平行线，那么设备运行过程中会出现跑偏的现象，解决这种故障只需将托辊和滚筒重新安装调试即可。作业时另一个常见故障是机器无法开机，造成这种故障的原因是，机器在长年累月的使用过程中机器负荷过度，最终机器内部的电线被烧坏，解决办法是开机重新安装电线。

  喷涂过程是一个精良的作业过程，作业过程需要依赖各种设备的相互配合，任何一个设备出现问题，都是导致涂装失败。

下面为大家介绍一下静电喷塑设备工作的物理原理：

当运载气体（压缩空气）将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，由于导流杯接上高压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷 ，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热、粉末熔融固化（或塑化）成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。