秸秆颗粒机，是将粉碎之后的干燥秸秆，通过物理压制的作用，压成状秸秆棒状颗粒的机器，560秸秆颗粒机采用离心高效环模制粒技术，适合压制难粘合，成型难得物料，节能高产，是我公司的具有专利的明星产品。环模采用进口枪钻和多工位群钻，模孔一次成型，光洁度高，其磨具分为两层，上下通用，同时扭矩增大，大大提高了工作环境，生产出的颗粒具有光滑漂亮，产量大，品质等特点！

    秸秆颗粒机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备。秸秆颗粒机压出的产品是用来做饲料或燃料的。经过实践和不断的改进，秸秆颗粒机已日臻完善。秸秆颗粒机具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、环境无污染等优点。因而秸秆颗粒机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。




    秸秆颗粒机适用物料：
    立式环模秸秆颗粒机适合压制难粘合，成型难得物料。如：各种农作物秸秆，桉树、棕榈丝、咖啡壳、椰壳、木屑；稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝，树干、树皮等各种木材下脚料等，能做的原料很多，了解详情，能不能做您的原料，还请联系我们的专业客服。
    秸杆燃料（即生物燃料）是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料等，压缩碳化成形的现代化清洁燃料，又是新兴的生物质发电专用燃料，也可以直接用于城市传统的燃煤锅炉设备上，可代替传统的煤炭。
    


    秸秆颗粒机整机采用两级传动，一级由强力三角带传动，二级由高精度齿轮传动，运转平稳可靠、持久。垂直进料，分布均匀，产量大，能耗低。模具静止，压辊旋转，物料离心，物料均匀。模具双层设计，上下双面交替使用，降低运行成本。环形模具，立式结构，利于颗粒室散热降温。独特的变频进料装置，保证进料的稳定性。主轴油冷散热，有效的降低了传动装置内部齿轮油的温度，确保机器正常运行。设备结构紧凑、安全、噪音小、故障低、占地面积小。封闭式进料，粉尘负压回收，工作环境清洁，颗粒产品无碎渣。

秸秆颗粒机特点：

    一、压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。


    二、采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。


    三、压轮采用体大槽宽，承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的，如环模型制粒机因受环模模具直径限制，压轮不能增大，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的承受压力能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端。


    四、压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。


    五、压缩成型多样化，圆棒（Φ20--Φ30mm）、方块（20×30mm）、颗粒(1.5-Φ15mm)只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到最佳效益。

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