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有的采用双端面机械密封，在介质和大气端设一隔离室，其间通以封油以缓和低温的影响。但这种结构复杂且需配封液系统。据经验，使用波纹管机械密封比较好，主要表现在用金属波纹管和柔性石墨代替辅助密封圈，解决了密封圈材料发生冷脆而失弹及缓冲作用的问题。

真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况，通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封，若使用单端面密封，势必存在密封端面不能获得润滑的问题。

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工业应用要求　　为确保双端面机械密封的正常运转，实现其优良的密封功能，应用中应满足如下要求：

　　(1)双端面机械密封之间需注入冲洗冷却蜡油，其压力控制0.3~0.5MPa，且应将蜡油进行过滤。

　　(2)根据高温重油泵现场条件，选择采用外冲洗冷却辅助系统，冷却蜡油的温度控制在150℃以下。

　　(3)密封运行过程中应定期对外侧密封温度进行监测，确保其温度控制在200℃以下。

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双端面机械密封的研究　　单端面波纹管机械密封系统虽具有耐高温、耐腐蚀、使用范围广等特点，但在实际使用中依然存在诸多突出问题。例如，密封介质易产生泄漏，造成物质损失和环境污染；密封端面存在摩擦磨损、使用寿命短；密封件产生热变形、热裂、热胀而失效。

1.双端面机械密封的结构和工作原理

　　液膜润滑非接触式机械密封与接触式机械密封相组合的双端面密封结构见图1，左侧为一非接触式波纹管机械密封，右侧为一接触式波纹管机械密封。