普通及镀锌钢板风管制作施工工艺
1. 适用范围
1.1. 适用于工业与民用建筑工程中通风与空调系统所使用的金属风
管的加工、制作。 2. 引用标准
2.1. 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 3. 技术准备
3.1.对建筑、结构和电气、暖卫及管路走向、坐标、标高与通风管道
之间跨越交叉等出现的问题已有解决方案。
3.2.技术人员已向施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用
的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并做好“施工技术交底记录”。
3.3.编制了集中加工或现场加工的施工方案，并且施工条件已经按方
案准备就绪。
3.4.应具备设计中使用规范、标准和其他技术资料文件。对设备及配
件生产厂家的“产品说明书”中的型号、尺寸进行核对。 3.5.风管加工草图应根据施工现场实际测量、数据进行整理后绘制，
应特别注意风口、风阀及其他可拆卸的接口不得设置在预留孔洞及套管内。加工草图应详细标明各管段的长度、尺寸，部件、设备的位置和所占的具体尺寸等。
3.6.绘制详细的加工草图，对形状较复杂的弯头、三通、四通等配件
应有具体的下料尺寸和制作步骤。
3.7.根据工程实际情况，选择合适的加工场地，合理安排人员及机具
的进退场，有效地组织施工，以节约人力、物力和财力。 3.8.根据设计和使用功能的不同制定合理的制作工艺，小口径的风管
尽量采用无法兰连接工艺，以节约成本，提高工效。 3.9.制成品的主要技术参数必须符合国家及相关行业标准。 3.10.绘制轴测系统图，应体现整个系统水平和垂直的风管走向和设
备、部件连接顺序及相对位置、方向等。 4. 主要技术要求 4.1.材料要求
4.1.1.所使用的板材、型钢等材料应符合设计要求，并具有出厂合格
证书和质量鉴定文件。
4.1.2.普通钢板表面应平整、光滑、厚度均匀，并有紧密的氧化铁薄
膜，不得有裂纹、结疤等缺陷。
4.1.3.镀锌钢板(带)应符合国家现行标准《连续热镀锌薄钢板和钢
带》的要求，其性能宜选用机械咬口类。采用100号以上的镀锌层，其三点试验平均值(双面)应不小于100g/m2留耐，镀锌板表面应无明显锈斑、氧化层、针孔麻点、起皮、起泡、锌层脱落等弊病。
4.1.4.型钢材料应符合国家现行标准《热轧等边角钢尺寸、外形、重
量及允许偏差》及《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》的要求。 4.2.主要机具设备
4.2.1.机械设备：剪板机、冲剪机、薄钢板法兰成型机、切角机、咬
口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、型钢切割机、卷圆机、圆弯头咬口机、角(扁)钢卷圆机、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、台钻、电气焊设备、空气压缩机、雌雄刀、圆孔凿孔刀、月亮刀、电烫斗、手工开槽工具、装订枪等。
4.2.2.工具：手用电动剪、手电钻、油漆喷枪、液压铆钉钳、拉铆枪、
划针、冲子、铁锤、木锤及钢卷尺、钢直尺、角尺、量角器、画规等。 4.3.作业条件
4.3.1.现场加工场地应洁净、地面平整、不潮湿，并能防雨雪、大风
且结构牢固，有充足的照明设施。
4.3.2.作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的
安全防护装置，并配有消防器材。
4.3.3.加工设备布置在建筑物内时，应考虑建筑物楼板、梁的承载能
力，必要时应采取相应措施。
4.3.4.编制施工组织设计，并已进行技术、质量、安全交底。 4.3.5.风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图。 5. 操作工艺
5.1.金属风管操作工艺流程
风管安装法兰连接注意事项
法兰连接应注意事项：
①法兰如有破损（开焊、变形）应及时更换、修理。 ②不锈钢风管法兰连接的螺栓，宜用同材质的不锈钢制成，如用普通碳素钢材料时，应按设计要求表面采用镀铬或镀锌处理。
（8）风管找正找平，可用吊杆螺母或在横担上加垫的方法进行。 （9）风管安装安全注意事项：
①起吊时，被起吊风管下方及风管上严禁人员站立。
②起吊前应检查风管内及上表面有无重物，以防起吊时坠物伤人。 ③抬到支架上的风管应及时安装牢固，不能放置过久。 5.部件安装：
（1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。
（2）防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm
风管，是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。复合风管以Durkduct风管为代表。可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶（如中性玻璃胶）。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力小但高度尺寸大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。
