能明显提高树脂与各种基材的结合力

2、广泛应用于多种涂料体系与配方体系。

3、高强的附着力、胶着力与键结力，本性能是市场上传统产品所无法比拟的。

4、能大大提高油漆面漆和底漆之间的层间附着力，明显改善涂膜的抗潮湿性能、抗盐雾性能与耐热性能。

5、极小的用量，即可获得高强的附着力与键结力。

6、在油漆和涂料体系内具有优异的储存稳定性和长效性

附着力促进剂的功能特点：

1、改善对难附着的非铁金属表面如：铝、铝合金锌、不锈钢、电镀面等的附着,具有极优的效果。

2、可增进涂膜的延展性与耐冲击性。

3、高温急烘烘烤不变色，并且不影响涂膜的耐候性。

4、不影响涂料的储存安定性。

随着社会的发展，工业化程度的提高，对产品的质量要求也越来越高。为了提高产品性能很多素材如尼龙中加入玻纤，PP中加入一下杂料，这样就导致这些素材表面物理极性变差，表面喷漆难以达到附着。东莞源雅化工自成立以来就切合化工行业发展自身品牌，凭借对行业的理解，在当前社会注重环保、节能的产品，减少对环境的污染，产品开发走“无污染”的道路。源雅多年以来，一直致力于研发出、环保、适用性广的助剂，在业内更是得到一致的好评。其中的尼龙处理剂、TPU处理剂、PP处理剂、金属处理剂、uv返修水、纳米注塑涂装树脂……都是受到广大客户称赞的产品，帮助很多客户解决各种素材附着力的难题。

产品粘度试验按 GB/T 1723-93 标准进行。UV涂料粘度是指UV涂料的稀、浓程度，一般根据不同的用途及不同的施工方法来设定。调节粘度的方法主要是调节树脂与稀释剂的比例。由于UV稀释剂同样参与交联成膜，因此，UV涂料的粘度与UV涂料的固含量没有必然的联系。对封底漆而言，一般粘度越高，封底性越好，但流平性则随粘度的增高而变差。

6.1.4涂料细度：产品细度试验按 GB 1724-79（89） 标准进行。

6.1.5涂料酸值：产品酸值按 HG-2-569-77 标准进行。

6.1.6涂料固含量

 固含量是指UV涂料不挥发份的含量。其试验方法为：称取0.5g左右样品于培养皿中，铺展成均匀的湿膜，在3KW中压灯一支，灯距26cm的条件下以实干的传输速度固化成膜后，固体物质的百分含量。