在喷涂工程中，因底材表面张力差，湿润性能差导致附着力降低与油漆没有沾粘性，在百格测试时出现掉漆问题，还有另外一种现象：工件喷涂出来百格测试有附着力，放置几天过后渐渐的出现附着力不行，表面开始掉漆，这是一种假性附着，一般性能不是很稳定，目前有一种快速方法解决：在素材与油漆之间喷一层尼龙附着力处理剂，紧咬着素材和油漆从而达到较高的附着。
一般在实际基材涂膜样板上划格，按GB 9286-88标准进行检测。对单层漆而言，划格间距为1mm，即在1cm之内用刀片（或划格器）划成100个小格，然后用透明胶粘，按漆膜脱落程度进行评级；对多层漆，根据漆膜厚度，划格间距应增至2~3mm。

UV涂料在受热的条件下缓慢固化。因此，UV涂料不能长期处于高温下。一般UV涂料应保存于干燥阴凉处。

8.3 UV漆无du，但对某些过敏性皮肤有轻微刺激作用，因此尽量避免UV漆直接接触皮肤，若不小心溅上UV漆，应立即用肥皂水清洗干净。

产品粘度试验按 GB/T 1723-93 标准进行。UV涂料粘度是指UV涂料的稀、浓程度，一般根据不同的用途及不同的施工方法来设定。调节粘度的方法主要是调节树脂与稀释剂的比例。由于UV稀释剂同样参与交联成膜，因此，UV涂料的粘度与UV涂料的固含量没有必然的联系。对封底漆而言，一般粘度越高，封底性越好，但流平性则随粘度的增高而变差。

6.1.4涂料细度：产品细度试验按 GB 1724-79（89） 标准进行。

6.1.5涂料酸值：产品酸值按 HG-2-569-77 标准进行。

6.1.6涂料固含量

 固含量是指UV涂料不挥发份的含量。其试验方法为：称取0.5g左右样品于培养皿中，铺展成均匀的湿膜，在3KW中压灯一支，灯距26cm的条件下以实干的传输速度固化成膜后，固体物质的百分含量。