你知道通风管怎么清洗吗

随着工业化城镇化的不断推进，各行业通风管道，承受的粉尘污垢压力不断增大，给通风管的清理工作增加了压力。那么，通风管应该怎么清洗呢？通风管道的清洗过程主要包括以下几点。

首先是对设备进行检修，清洗风管以及进出风口，检查通风管道的连接是否可靠；阀门是否渗漏等。

其次分段清洗通风管道，清洗风机及进出风口。在风管的清洗过程中，严禁操作人员进入风管内部进行清理工作，应采用专业的清洗设备，将管道内部可视污染物有效的输送到指i定的装置中。

最后在清洗工作完成之后，将拆卸的风口重新安装，注意管道的连接性，调整好出风量；同时还要检查设备的质量，通风管道的整体连接性，以保证管道的正常工作。还要注意做好详细的清洗记录，以便日常的设备检修以及下次的清理工作。

　夏季是通风设备使用的高峰期，在这期间前后，应该如何对它进行保养呢?下面通风设备厂的小编就来给大家简单介绍一下：

　　1、季节前保养：在使用季节开始前，检查通风设备周边及进风口有无阻碍物。

　　2、通风设备使用保养：要注意底盘清洁，应每天按“清洗”键清洗防止细i菌、异味发生。

　　3、通风设备周期保养：机组运行1—2个月，如是湿帘、过滤网堵塞或底盘太脏应造时清洗，以免导致机器故障。

　　4、季节结束保养：(长时间不用，记得排清水分和切断电源哦!)为防止冻结损坏机体及蚊虫滋生，长时间停用时，应关闭自来水后，再按清洗按钮排清不份，并切断电源。

　　5、通风设备的内部清洁：若机组长时间运转，为了保证制冷效果、机内须1或2个月清洗一次;

通风系统风量调节阀的安装与测试方法

    对伸缩补偿措施和防护措施。设于净化系统中效过滤器后的调节风阀叶片轴如有外露，则应对其与阀间的缝隙进行密封处理，确保不泄露。连接风阀与风管法兰、薄钢板法兰或无法兰连接的紧固件均应采用镀锌件。除镀锌板材料的风阀外，不锈钢、铝合金材料的风阀连接件均应同材质，且其支、吊架如是钢质，还应采用厚度不小于60mm的防腐木垫或5mm橡胶板垫，使之与阀体绝缘。法兰垫片厚度设计无规定时，一般不小于3mm；垫片不应凸入阀内，不宜突出法兰外，净化系统的法兰垫片应选用弹性好、不透气、不产尘的材料，如橡胶板或硅胶板等，严禁采用泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油麻丝及油毡纸等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫厚度根据材料弹性大小决定，一般为4-6mm，一对法兰的密封垫规格、性能及垫层厚度应相同。严禁在密封垫上涂刷涂料，法兰密封尽量减少接头，做接头时要采用阶梯形或企口形，并涂密封胶.风阀安装的水平度误差不大于3%，垂直度误差不大于2%，不单独设支、吊架的风阀安装公差随风管一起控制精度。采用薄钢板法兰风管连接应符合下列规定：连接完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲。弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象, 风阀安装后一般与风管系统一同进行严密性检测与试验，但为了减少风阀的调整试验次数，应对电动风阀和洁净系统、实验室风系统的风阀单独进行安装毕后的严密性检测（一般作漏光试验和单阀试运转）。系统调试完毕之后的各风阀的开启角度应用色漆标识清楚，并做好记录。多叶风量调节阀具体要求 检查阀片开启角与指示位置是否相吻合。 旋转手柄或启动风阀、检查阀片是否碰擦阀体 密封件是否牢拿、紧密。电动阀门的安装检测与试验内容：绝缘电阻、接地电阻、耐压。AC/DC工作电压稳定。