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图书印装的十种基本工艺

“印后”指的就是印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。下面罗列出十种基本印刷后期工艺，不分先后顺序，仅供大家初步了解和认识。烫金学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。相对的还有个冷移印。

UV上光就是紫外线上光，UV是简称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺，现在也有胶印UV。

击凸、压纹学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版两种。

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如何做好书刊印刷企业的生产调度——心中有数

生产调度员直属于生产部总调度管理，对每一份生产工艺单都要了如指掌，对车间每一台设备的性能做到心中有数，熟悉什么样的活件该上什么样的机器、什么样的工序要注意什么样的问题等。

以一套精装书（三卷一套）为例，其成品尺寸为210mm×285mm，第1卷为28.5个印张、第二卷为26.25个印张、第三卷为29.25个印张，壳面为特种纸并进行烫金工艺，有护封，三卷一套装盒。

由于每卷书的印张数不一样，而印前及印刷过程中肯定会遇到两卷书或者三卷书的文件进行拼版印刷的情况。这就要求印刷及装订的生产调度员相互沟通，做到心中有数，以免装订时出现混乱。另外生产调度员还要掌控精装书的各道生产工序，比如糊皮壳、烫金、配页及锁线等。需要注意的是，为了缩短生产周期，能同时进行的工序就要同时进行，不要等全部的书芯都锁线完毕，才去糊皮壳，而且一旦知道了三卷书的成品厚度，就要抓紧开始书盒的制作，以免耽误工时。

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书刊印刷工艺流程——装版试印

印前准备工作做好之后，就可装纸、装版、开机调试。开机运行中，要对输纸机构、收纸机构、输墨装置、输水装置、印刷压力等方面对行调节，以保证走纸顺畅，供水量、给墨量适中，以印刷压力适宜，印出高质量的印品。

上述工作准备好后，将机器开一会儿，使给墨量、供水量适中且均匀，之后在给纸台上加一些过版纸进行试印。如果是多色印刷或是套色印刷，还需要进行套准调节工作，确定版面位置是否合适，图文是否歪斜，天头、地脚、左右大小及方向是否套准（一般以规矩线进行套准调节）。套准作业完成后，开始试印，印出几张样品，进行质量检查。

油墨调制工作包括专用油墨的配制、对常规油墨添加一些助剂等。如油墨黏度不合适，应添加提高或降低黏度的调墨油；油墨干澡性不好，可添加干澡剂。添加各种助剂必须根据工艺、设备、纸张及环境温度等情况，用量要适当。

印版的检查包括：印版类别、色别的检查，印版的厚度的检测，印版叨口大小的检查，规矩线的检查，印版深浅的检查，以及版面图文质量，有无污损、划伤等方面的检查。

印刷压力的调试：根据印版厚度、纸张规格，橡皮布的厚度、包衬材料厚度、印刷工艺的要求等诸多因素，选择合适的滚筒包衬，使得印刷压力符合印品工艺与质量要求。