节能效果好：该冷却器运行费用低，冷却温度随湿球温度变化，与淋洒式或套管式冷却器相比，换热效果明显提高(进出口温差达60℃);由于换热排管数量多，换热及气体流通面积大，气体阻力小(≤10kPa)，可明显降低动力设备的功耗;循环水泵安装在冷却器本体上，管道流程短，并采用专用抗堵喷头，布水效果好、阻力小，水泵功率小,电耗低;冷却器为逆流式结构，换热效率高，需要的风机功率小、电耗低。与淋洒式或套管式冷却器及单独设置循环冷却塔相比，运行费用可降低40-50%左右。
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高效冷凝盘管
盘管采用优质高效导热材料制成的无缝椭圆钢管， 逐步加工而成。排管顺气流方向交叉排列紧凑，相同的容积内可增大换热面积，排管间距大，在同等气流条件 下，增加管间容纳的水量，增大水膜厚度，增强了导热面积。冷凝排管根据制冷剂流向倾斜一定的角度，便于制冷剂液体流出。在精心制作的过程 中，经过3次2.SMPa气密试验，确保无泄漏。冷凝盘管及其配件又经过高 温热浸锌处理，其锌层厚度高于 0.05mm以上，具备了优良的防腐蚀能力，可延长极大的使用寿命。
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即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。 长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
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