塑料袋生产中几种表面修饰用多层共挤出复合平膜模头所制造的产品，不是典型的多层共挤出复合薄膜而是含有部分复介结构、部分非复合结构的特种产品。同类和同种塑料的共挤出，采用同类或者同种塑料相匹配制造多层共挤出复合薄膜，虽然由于各层塑料性能相近.制得的复介薄膜塑料之间性能比较接近，通常各层性能相互弥补效果较小.复合薄膜的物理机械性能的提高受到一定的限制但物料间流变性能相近，瓤合性较好，工艺实施比较容易，而且如组合搭配得当，所制得的复合薄膜的某些性能也可得到明显的提高，制得实用性很好的产品。由于同类和同种塑料之间流变性能相近.黏合性较好，由它们组合制造复合薄膜般不需要设置昂贵的黏合层。
塑料袋薄膜挺度及其应用，烟膜挺度较高时 ,可以在包装成到过程获得高折叠质量 ,并可以在很短的停顿时间就达到良好的热封效果 ,是提高包装速度的前提条件,适用于自动变速的高速包装机 。不同的香烟包装机热封条件经常不同 ,同型号的包装机在不同环境中生产热封温度也不同。因此 ,较宽的热封温度范围可以确保在各种香烟包装机上运行保持畅顺 ,薄膜有较好的适应性。热封温度范围窄的烟膜 ,在香烟包装机上表现为热封温度可以调整的窗口很窄,设定热封温度稍高烫口会皱 ,而设定热封温度稍低又会封不紧 ,而 且一卷与另一卷之间热封温度设定叉不同 ,很难控制热封温度。收缩率及其应用B0PP烟膜一般分普通型和热收缩型烟膜。普通型烟膜一般有较小的热收缩性能 ,热收缩率一般控制在(2%~5%),一般用于香烟的小盒软包和条盒。
塑料袋薄膜加工的过程中,会产生大量的气泡,影响正常生产;同时,因水解降解,使 分子量下降,PET品质变劣,所以在熔融吹膜加工之前,必须进行干燥处理。推荐采用真空转鼓干燥 ,干燥温度 70-75摄氏度,干燥时间大于6小时。熔融挤出经过干燥处理的共聚 PET树脂便可加人单螺杆挤出机进行熔融挤出。如果采用排气式双螺杆吹膜机进行熔融 ,则可省去真空转鼓干燥系统。因为排气式双螺杆吹膜机一般设置有两个排气口 ,它们分别与两个抽真空系统相连 , 通过真空泵抽真空可将PET树脂中所含水分及熔融挤出过程中产生的低分子物抽走 ,达到同样的效果 ,而且可以大大节省投资和运行成本。