将两种热封层和复合层相等重的塑料袋薄膜作比较 ,五层结构的薄膜所需的材料费比七层结构薄膜所需的材料费高约百分之十九。 利用层数更多的共挤出薄膜可改 良五层以下 PA共 挤出薄膜的性能。例如利用附加黏合层可以通过增加薄膜的水蒸气阻隔作用 ,提高薄膜的阻隔性能。同时获得的另一个优点是可以使薄膜更柔软、手感好并具有良好的防裂性能。利用层数更多的共挤出薄膜可改善五层以下 PA共 挤出薄膜的耐应力翘曲。同时满足了制袋等二次加工的需要。集干式复合薄膜除里印以外的其他功能于一体 ,使复合工序简单、复合结构趋于灵活、功能趋于多样、成本有明显下降、更具安全性、更符合卫生及环保要求 ,社会效益和经济效益更加显著。
塑料袋薄膜BOPET薄膜能够与各种材料进行干式复合 ,也可通过流延方式与PE、EVA 等进行复合。BOPET薄膜的要求。。要有较高的模量,能承受较大的张力,满足精密印刷和套印的要求。BOPET薄膜的拉伸张力较大,能实现高速印刷。BOPET薄膜的表面张力要高 ,保证印刷油墨在其上附着牢固 ,特别是为了适应浅网印刷 。添加剂的选择。加BOPET薄膜时通常采用SiO2作为抗粘连剂,由于SiO2中的硅氧键具有较强的极性 ,且SiO2粒子表面常吸附有一定的化合水和羟基 ,因此SiO2粒子具有较高的表面能。裸露在薄膜表面的SiO2粒子有助于增加薄膜表面的极性 ,有利于提高印刷油墨在其上的附着牢度
塑料袋生产中叠加式圆管形多层共挤出复合模头，叠加式圆管形多层共挤出复合模头能克服套管式圆管形多层共挤出复合模头的众多缺点，近年来有较大的发展，特别是层数多的五层以上的复合薄膜生产用的模头，叠加式圆管形多层共挤出复合模头.具有较大的优势。叠加式圆管形多层共挤出复合模头与套管式圆管形多层共挤出复合模头。叠加式圆管形多层共挤出复合模头根据叠加模块的不同.有圆筒状叠加式圆管形多层共挤出复合模头和圆锥状叠加式圆管形多层共挤出复合模头两种，前者的叠加模块为圆筒形，后者的叠加模块为圆锥形。圆筒状叠加式圆管形多层共挤出复合模头