我国虽然地大物博,但木材资源却不容乐观。因而面对市场对木材制品的大量需求,胶合板,刨花板等人造板应运而生,且取得了较快的发展。而生产加工胶合板就要用到热压机,因此热压机是加工制造人造胶合板厂家必不可少的生产设备。文安县洪山机械厂是一家研发、设计、生产、销售人造板设备的专业厂家,多年来一直致力于热压机、刨花板生产线、覆铜板热压机、预压机、涂胶机、双贴面压机,单贴面压机、模压门压机等设备研发生产。下面就让我厂带大家了解一下热压机的液压系统,因为据广大客户反映,热压机使用过程中很大部分故障都出现在液压系统上,比如不能保压和漏油等。 液压缸是液压系统的核心部分,目前大多数木材加工热压机均采用柱塞式液压缸,它分为大口径柱塞式和小口径柱塞式。小口径柱塞以碳钢热处理表面镀硬铬为主,表面硬度层薄,而大口径的柱塞采用合金铸造,硬度大,耐划伤,使用性能比之小口径的柱塞优异。对于液压缸的缸体,由于热压机通常要求快的启动和关闭速度,承受冲击压,所以缸体必须选择较高强度的材料来制造,如如铸钢或锻造刚。 由于胶合板贴面时胶的加热和固化都在保压阶段完成,所以液压系统快速的闭合对工艺和效率均有利,既可减少板坯在非压力下的加热,因表面失水过多引起翘曲,同时可防止由于胶的预固化,降低贴面质量,再者可以缩短辅助时间,提高热压机的生产率。因此快速闭合和保压的稳定性是也是好的热压机液压系统重要的性能指标。
阐述热压机两个方面的知识要点
在热压机上,其的知识讲解还将继续下去,因为我们的认识与了解还不足以达到全面具体这一程度,所以才会得出该结论。那么,恰巧下面要对网站文章进行更新,就来好好利用一下,这样的话,就可以使得我们更深入其中了,并从中来受益匪浅。
热压机,其不管是哪一型号种类或是规格,其的特点,都是差不多的,其具体是为:
(1)一般是采用脉冲加热技术,这样能够精.确控制加热温度,且有很好的温度采样频率。
(2)其工作模式多样化,可以是为单工作平台、旋转工作平台以及左右移动平台等,可根据需要来进行选择和确定。
(3)能否实时显示温度曲线,并可配置硅胶带索引机构,以便来更好使用。
(4)可进行大容量的程序预存,并采用了触控操作界面,程序可进行密码保护,以确保安全。
对于热压机开机前的要求,这也是我们所必须要熟悉和了解的,那接下来,我们就来了解一下。
(1)其导热油的压力,是一定要达到工艺要求的,并且要保持良好才行。
(2)热压机上的垫板,应是表面干净清洁的。
(3)蓄压器压力,以及油箱油位正常。此外,传动部分及电气部分,应能够正常运行。
热压压力、热压温度和热压时间称为热压工艺三要素。实际热压过程是板坯状态(木材原料、胶粘剂、含水率等)与热压要素综合作用的结果。热压机上硬化时间较长磨具,挥发物已基本排出,可快速升温;反之二次硬化应慢速升温;磨具开头复杂、粒度细应采取慢速升温,反之则可快速升温。需掌握“最.高硬化温度”,酚醛树脂结合剂磨具最.高硬化温度180~190℃范围为佳,低于170℃硬化不完全、化学稳定性差,高于200℃将损害磨具机械性能,使磨具强度、硬度及耐水性下降。