热压机的流程系统组成有很多，但是热压机的热系统中最重要的一个环节，蒸汽加热是用蒸汽的汽化潜热来加热热压板的，而过热水是用过热水的显热来加热热压板的。过热水在其热量用掉以后，可以通过循环再加热来反复使用，由于热水是循环使用的，流速比较慢，热效率比较高。与蒸汽相比，用过热水做加热介质是比较好的，过热水加热系统热能综合利用率为40%-50%。在温度控制上，过热水加热除了控制流量外，还可以通过改变循环过热水的温度来调节温度，与蒸汽加热相比，过热水加热能更严格地控制温度。

   由于过热水加热需要借助高压饱和蒸汽来对低温水进行加热，所以除了需要配置高压热水容器外，还需要有高压锅炉。

　一方面设备复杂；另一方面系统压力仍然比较高，对加热系统的密封性能要求也比较高；并且热水易沉淀结垢，对加热系统有腐蚀作用。为了防止在罐体、管道及热压板中产生水垢及锈蚀，过热水加热时最.好使用冷凝水，至少要使用软水。

　导热油加热由于采用过热水和饱和蒸汽作为热介质均需要在高压条件下运行，增加了设备密封的困难，且加热稳定性较低，所以设法寻求一种能在常压或低压下产生高温、且热容量大和使用安全的高沸点物质作热介质，一直是人们十分关心的问题。20世纪30年代找到了这样的加热介质，这就是高温有机载热体，通常称为导热油或热油。我国从20世纪70年代初开始对导热油加热技术进行研究，八五期间被列为国家节能推广项目。

    对于加热技术相信在以后的发展中我们会得到更大的提高，热压机技术也会得到更进一步的改进，得到更大的创新。

热压机从事贴皮工作的各项操作事项  

热压机的工作范围还是比较广的，设计到很多方面，贴片工作就是其中的一种。下面就给大家简单介绍一下热压机在从事贴皮工作是的操作事项，一起来看一下。

首先将热压机的电源打开，使设备得到预热；同时，还要对各个部分进行检查，确保一切正常；另外，还需要启动过胶机将高稠胶按比例调配好，并将其倒入过胶机的胶槽里。

这些事项都完成之后可以准备待热贴的产品部件和相应的木皮，需要记住的是要将待贴部件表面灰尘清除干净，以免影响粘贴效果。然后将待贴部件通过过胶机胶轮，使胶水均匀的涂在部件上，只要将木皮平铺在部件的胶面上并放到热压机的热压板上就可以了。

在这过程中，要注意的是热压机参数的设置；设备热压层上放满压件；而且板件不能过多或过少等等。

 贴面热压机设备是家具生产企业的必备设备，在胶合板的生产中有着非常重要的作用效果，不过有时在使用贴面热压机时会出现脱胶的情况，那工作人员遇到这种情况应该怎样去处理呢？

  贴面热压机在作业的时候，出现任何问题都会影响板材的质量，首先要仔细检查胶液的质量，采购部门要购买高质量胶液，同时还要注意在涂胶的时均匀适中；注意维护单板，让其含水率在控制的规定值以内。再就是应该及时替换贴面热压机的垫板；有时也许是因为垫板表面有胶块或者是一些杂物，造成贴面热压机脱胶，所以只需将其收拾洁净就可以了。

  贴面热压机出现异常的时，一定要做出及时的区分并予以精.确的处理，否则会大大影响板材的质量，如果大家还有更多不了解的问题可来电咨询。