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液态烃泵用机械密封的选用

　　液态烃介质是一种低温液化气体，具有低沸点、低粘度、高蒸汽压等特性。在这种工况下应用的机械密封，会使密封材料出现冷脆性，大气中的水汽会在密封装置的大气侧面上冻结，摩擦副端面液膜容易汽化等。尤其是当介质稍有泄漏，漏出的液态烃在大气侧立即汽化，带走大量热，机械密封环境温度急剧下降，使用一般的密封材料，如橡胶或聚四氟乙烯普遍变脆，导致密封失效，泄漏增大而不可收拾。

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在炼油行业中，存在大量的高温热油类易燃介质，这类介质包括常、减压渣油、焦化原料油、催化油浆等，具有高温、高黏度、低自燃点、高污染性等特性。在输送高温重油类介质的机泵中，离心泵应用最为广泛。这类泵的密封一般采用机械密封，端面之间因介质易结焦使机械密封有可能在颗粒摩擦不稳定状态下工作，导致密封经常失效，泄漏经常发生。高温热油泵迫切需要一种性能优良的密封，满足环境保护和安全生产的要求。

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双端面机械密封的优点　　双端面机械密封具有许多优良性能，主要表现在以下方面：

　　(1)密封效果好

　　利用螺旋槽可实现封油向介质泵送，避免热油向外泄漏。而密封外侧接触式密封防止了封油泄漏问题。

　　(2)端面温度低

　　虽然温度较高，但是温度约100℃，比现场应用中摩擦副处于350℃的情况改变很大，如果再采用背冷方式，温度会更低。