摇臂钻床安全操作规程  （二）

 5、不准用刀刃磨钝的钻头进行钻削。  6、钻孔时，必须将主轴箱移到适当位置。钻较大孔时，主轴箱应尽量靠近立柱，各部位夹紧后方可工作。  7、根据工件材质、钻削深度合理选用主轴转速和切削用量。在钻削深孔时必须经常抬起钻头清除切削。  8、钻通孔时，工件底面必须加垫，避免钻伤工作台面。采用机动进给，当孔接近钻通时，改用手动慢进给，以避免损坏工件及钻头。  9、钻头在钻孔过程中，不得停机。反转时，必须在主轴停止转动后再启动，并将手柄正确置于固定槽中。  10、工件钻孔后需刮削平面时，应选用与孔径接近的刀杆转动配合。  11、工件攻螺纹时使用操纵可逆结合子，使主轴反转，但必须注意将手柄置于固定槽中。 12、在进行主轴变速和变换进给量时，均必须停机进行。 13、移动摇臂和主轴箱时，必须将夹紧装置松开。

摇臂钻床操作规程及保养  

操作规程  1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。  2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁。  3.开机前要检查确认各手柄位置无误，再空转10min，认真检查各部动作、音响是否正常。  4.安装钻尖头、钻套，钻头时，锥柄应清洁无毛刺并装牢，拆卸时应用楔铁，禁用手锤直接敲打夹头、钻套。  5.钻通孔及薄板零件时，应垫起工件，以防钻坏工作台面。  6.装卸工件时必须停车，装卸较重工件时要合理选用吊具和吊装方法，并将摇臂转离工作台上方。摇臂下降时防止钻头与工件碰撞。  7.工作台上禁止堆放工具、材料、杂物，严禁在工作台上弯曲、校直工件。 8.钻床运转时严禁变速，变速时不准强力扳手柄，禁止超负荷运转 9.钻床运转时，严禁操作者戴手套进行钻削工作。  10.钻床运转时，操作者不得擅自离开。如需离开或停电时，应升起钻杆，使钻头离开工件，并切断电源开关。  11.机动进给接近钻通时，要用手动进给，钻头未脱离工件不许停车。 12.自动进给中，如自动停止进刀时，必须立即找出原因，排除故障后方准继续工作。  13.钻大直径孔和工作完后，主轴箱应尽量靠近立柱。

13.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。 15.认真填写日常点检卡和交接班记录。

摇臂钻故障（二）

当摇臂夹不紧时，调整螺钉不适当，摇臂在夹紧状态时与外立柱配合处有间隙，限位开关安装距活塞杆较近活塞杆还没到夹紧位置就已经碰到开关，使液压电机停止供油，这样我们应该拆下倒着，松开1锁紧螺母或在调整螺钉既保证摇臂在夹紧时0.04mm不能塞入，又要保证菱形块能立起并长自锁在夹紧状态下，调整限位开关位置，使限位开关正常闭触点断开，又要使菱形块处于夹紧位置。