玻璃钢冷却塔的安全操作原则

   玻璃钢冷却塔的安全操作不仅包含了冷却塔试车运行和冷却设备的正常使用，以及整套循环系统设备的安全操作规程，确保整套系统的安全操作，必须要从以下几点做起。

   冷却塔的安全操作：

  1、冷却塔开机前，首先检查冷却塔整体框架所有紧固件是否松动，并清理冷却塔接水盘处杂质尘土等，检查冷却塔风机是否调试完毕。

  2、冷却塔齿轮减速机要定期加注润滑油。 　　

  3、冷却塔开机后要注意勤听机电机和风机是否有杂音和其它异常现象。如发现电机或者风机有异常现象，应该立即停机并维修。 　　

  4、如冷却塔风机呈逆时针（反转）转动，应立即切断电源，并检及时调整线路。冷却塔运转过程中严禁站在风筒处，避免事故的发生。

冷却塔运行与其所在厂生产工艺的关系是，一，冷却塔的运行应能保证所在厂生产工艺的需要，接带全负荷，实现安全生产，第二，应能保证所在生产过程的经济性。现以火力发电厂为例，简述如下:

凝汽式火力发电厂使用冷却水的主要设备是”凝汽器“。其主要功能是使汽轮机的排汽部分建立和维持一定的真空度，从而保证汽轮机安全工作，井使进入汽轮机的蒸汽膨胀作功直至相当低的压力，从而增大可利用的热降Id i，提高汽轮机的热效率。

汽轮机的排汽压力，又称汽轮机的背压(PK )，其设计值常取0.03.0.07标准大气压(简记aim，即1.01325 x 10i帕斯卡)，具体机组的设计背压可查阅该机组的铭牌。所谓“真空度妙是指大气压与凝汽器送行过程中的排汽压力之差，单位为毫米柱高。例如，排汽压力P二二。.05大气压，则此时真空度为:(1一0.05)标准大气压二0.95标准大气压=9.625975 x 10帕斯卡。“极限真空度”是指大气压与汽轮机设计背压之差。它是汽轮机运行过程中真空度的限制值，因为继续提高真空度时，汽轮机功率不再明显增加，而且增大了汽轮机所承受的压力，影响到机组运行的安全。

1.冷却水温t:主要取决于冷却塔热力特性和运行参数，

2.凝汽器水温差Id t，根据公式可见，取决于热负荷和循环水量，

3.凝汽器传热端差8，主要取决于机组状态及其运行情况，也间接地取决于冷却设备状态及其运行情况。

冷却塔循环水损失问题解答  

  冷却塔在实际运行中，循环水的损失是必然的，至于损失的多少大多数要根据冷却塔的自身配置来计算；冷却塔循环水的损失主要由下面几点原因造成的；

  1、自然蒸发损失：玻璃钢冷却塔水循环系统由于是开放式，循环水直接与大气接触，难免会自然蒸发，不过自然蒸发的量相对比较小，大约占总循环水量的0.2-0.3%之间。

  2、漂水损失：由于冷却塔运行主要靠塔内风机的旋转，产生气流，把湿热空气排到塔外；冷却塔风量越大，其吸力就越大，湿热空气中含有大量的水分子，这些水分子往往会被风机的吸力排到塔外，这就是为什么冷却塔风筒处有白雾或者漂水现象；正常情况下冷却塔自然漂水在1-3%之间，但是如果冷却塔没有安装收水器或者挡水板的话，那么冷却塔的漂水率能达到10-20%左右，这就是为什么有的冷却塔周围50米内跟下小雨是的，最主要原因就是冷却塔没有收水装置。

  3、风吹损失：冷却塔进风窗位置在风比较大的时候会有水飘出，主要原因是风吹造成的，如果发生这种问题可以适当加点挡水板或者导流板。

  4、排污、清淤损失：玻璃钢冷却塔接水盘由于处在露天的环境下，难免会有沙土淤泥、水藻污垢等，冷却塔在排污过程中也会产生循环水的流失。