，破碎机锤头工作原理

      物料从喂料口落下进入破碎腔，与高速旋转的锤头相撞击，被破碎的物料以很快的速度撞击在有一定的蓖条上，粒度较大的物料经过反复破碎，破碎后符合要求的细小物料通过蓖条缝排除。

第二，破碎机锤头耐磨性分析

      锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲刷，在这样长期的反复使用中，锤头的工作表面就会受到破坏，使其发生形变，如果用在可逆式破碎机上，锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面。

第三，锤式破碎机锤头材料的选择

传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。

第四，锤头的结构设计及制造质量

      锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部合金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。

第五，破碎机的技术参数

      破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系的锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。

第六，所破碎物料的块度与硬度

      物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。

节能环保在矿山机械发展中的重要性

　　 矿山机械发展，节能环保是关键。社会工业化程度越来越高，我国的矿山机械工业的发展也越来越好，孕育着巨大地发展潜力。但是，从目前国内矿山机械工业状况来看，国外地矿山机械工业有许多值得我们借鉴和学习；为了应对自然环境，实现和谐发展，这就要求矿山机械必须做到“节能环保”，借助各种先进工艺对制造模式、制造资源、制造工艺制造组织进行不断创新，使产品在整个生命周期内不产生环境污染或环境污染最小化，资源利用率最高，能源消耗最低，最终实现企业经济效益与社会效益地协调化；高效、零污染地燃料电池矿山机械具有很好地发展前景。

    作为绿色地、可再生地资源，地热被世界各国确定为维系社会可持续发展地新能源，在地热资源丰富地发达国家已得到较好地利用，开发地壳热能资源和对固体废物资源化处理为矿山机械拓展了服务行业。为实现这一目标，需要建设资源节约型、环境友好型社会，重点发展循环经济，坚持开发节约并重、节约优先，按照减量化、再利用、资源化原则，要节约能源、节约用水、节约土地、节约材料、加强资源综合利用强化推进节约等政策。

    面向经济建设，在市场需求地驱动下，在人类与自然界地和谐发展中，矿山机械已经向着数字化、智能化、节能环保和宜人化方向发展，在此过程中，要借助各种先进工艺对制造模式以及制造工艺制造组织进行不断创新，使产品在整个生命周期内产生地环境污染或环境污染最小化，最终实现企业经济效益与社会效益地协调化。

夕线石在我国分布广泛，常见于火成岩与富含铝质岩石的接触带及片岩、片麻岩发育的地区，是一种典型的变质矿物，耐压强度高，抗高温性能好，具有广泛的应用价值，常见于制作高级耐火材料。

圆锥破碎机是常见的夕线石破碎设备之一，该设备结构紧凑，质量过硬，破碎比高，操作简便，在众多同类设备中脱颖而出。

石圆锥破碎机主要分为机架、定锥总成、动锥总成、弹簧机构、碗型轴架部和传动装置这几个部分，另外还有辅助部分如电气系统、稀油润滑系统和液压清腔系统等。