木工机械半自动封边机

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木工机械半自动封边机 直线自动涂胶封边/精修/抛光半自动封边机Huisi慧思科技

                                                               主要技术参数：

板材长度 : 大于或等于150mm                  板材宽度 : 大于或等于60m

板材厚度 :10-60mm                                  封带宽度 :  15-58mm

封带厚度 :0.4-3mm                                   进给速度 :    12-20m/min

总  功  率 ：7KW                                 机器尺寸：2970_1000_1600mm    主机供胶系统及胶锅：

       胶锅：特殊胶罐保温设计； 容量加大且预热时间短；胶锅内循环式溶胶，保证胶的恒温，减少功率的消耗!      供胶系统：胶轴固定架为铸钢材质，铸钢材质在遇热及振动时更加稳固不变形，胶轴及主传动轴均由固定架上下两支点固定，且成三角形设计，结构更加稳定，坚固耐用。封边机有以下优点：   
1.精简、轻便、质优、价美。
 2.温控器：根据封边带及热溶胶所需的溶胶温度，自动控制温度。    
3.所有电器和气动元件均达到UL及CSA标准，整机已通过多到检验程序准予合格出厂  
4.结构简单，运行稳定，使用可靠，维护方便；

  整机介绍：

      1）刚性设计的机身，整体静电喷塑工艺
      2）质量可靠的电器元件
      3）名牌气动件，使用寿命更长，动作更可靠
      4）刚性材质的导轨，精度更耐久
      5）气压保护装置，有效防止启动系统误动作。气压过低触控屏显示报警提示。
      6）过载保护系统，胶箱温度过低自动停机并且触控屏显示报警提示 。                   
      7）电压不稳或电路短路，按钮面板显示报警提示 。                                            

全自动木工涂胶机双面滚胶机各种板材布匹上胶可配拌胶机

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全自动木工涂胶机双面滚胶机各种板材布匹上胶可配拌胶机Huisi慧思科技                      

 600型双面涂胶机：(涂胶机）
1.最大有效涂胶机宽度600mm.加工高度2-30mm.
2.胶辊直径为250mm（两根），天然丁清胶辊。耐油性、耐腐蚀、耐磨。
3.调胶钢辊直径180mm（两根）,胶量大小可以任意控制。
4.底部料斗设计，不用反复添胶，省工，省胶，干净，大大提高工作效率。
5.整机全槽钢结构，配有门型护罩，安全、使用。
6.配备1.5KW-6级电机，150型全钢齿轮减速机，寿命更长。
1100型双面涂胶机：（涂胶机）
1.最大有效涂胶机宽度1100mm.加工高度2-30mm.
2.胶辊直径为250mm（两根），天然丁清胶辊。耐油性、耐腐蚀、耐磨。
3.调胶钢辊直径180mm（两根）,胶量大小可以任意控制。
4.底部料斗设计，不用反复添胶，省工，省胶，干净，大大提高工作效率。
5.整机全槽钢结构，配有门型护罩，安全、使用。
6.配备1.5KW-6级电机，150型全钢齿轮减速机，寿命更长。

半自动封边机302 木工机械封边机

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半自动封边机302 木工机械封边机 涂胶贴边精修抛光Huisi慧思科技

封边机功能包括:预铣、涂胶、齐头、粗修、精修、刮边、仿形跟踪、抛光、开槽。主要用于板式家具及木门生产。青岛艾莉森封边机系列，所有功能都可以自由组合。

封边机各部组功能介绍：

1.  预铣:采用双铣刀对裁板锯、开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。

2.      涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。

3.      齐头：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。

4.     粗修、精修：均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。

1)粗修功能：粗修刀为平刀。为了处理封木皮时多余部分的修整。因为封木皮时，不可直接用精修刀R形刀，木皮一般为0.4mm厚，如果直接采用精修刀，容易造成断裂。 此外，粗修也可用于封PVC、亚克力时的第一道平修工序。

2)精修功能：精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。上下可以修出圆弧角。

5.仿形跟踪：前后修圆角装置可使板材端面更加光滑、美观。

封边机各部件功能的作用:

1工件通过输送链流入的开端。

2.预铣： 由前后两把铣削刀具组成，主要是铣削校正板材边不规则的 板材。

3.涂胶送带：主要是把融化的胶水涂在工件的侧边，然后与送过来的边带沾合在一起。

4.压合：把板材上面沾合好的封边带进行加压，使板材同边带更加牢固。

5.前后切断：把板材前端突出的边带和板材后端突出的边带，进行修整与板材齐平。

6.粗修：其功能是把板材上、下侧突部分的边带进行部分铣削，其目的是减少精修刀的负担。

7精修：把板材上、下沾合的边条进行整形，铣削成为带R弧形的边。

8.跟踪：是把板材沾合的边带4个边角铣削为R弧形，增加板材的边角美观。

9.刮刀：把板材两侧修整好的封边带上面遗留的旋转波浪刀痕，进行刮除，其刀口的R大小同精修机是一样的。

10.铲刀：把沾合在板材上面的封边带上下两平面接缝挤压出来的余胶进行清除。

11.抛光：把修整好的封边带两侧进行光度处理，抛光是旋转中的两布轮完成。

12.输送单元：把板材通过输送链移动到各加工单元进行加工。