直线轨道的优点

       直线轨道之所以能够被广泛的应用在自动化机械上是因为它的一些优势：

       1、它的定位精度很高 ，当使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨是滚动摩擦的滚动方式，摩擦系数降低到滑动导引的1/50，动摩擦里相近等于静摩擦，这样防止了床台的打滑现象。

　    2、由于动摩擦几乎等于了静摩擦，滚动的摩擦方式让磨耗变小了，这就是机台能够较长时间的维持住精度。

　　3、我们都知道摩擦生热的道理，因为直线导轨的摩擦变小了，热能也就不高了，可以适用于高速的运行。

　　正确的选择直线导轨，是保证产品质量的首要选择。如果您对直线导轨感兴趣的话，请咨询我们北京瑞达恒丰精密自动化设备有限公司，我们将为你提供24小时的优质服务。

       直线导轨的应用领域

       直线导轨现在在很多领域都有涉及：

       1、直线导轨主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线导轨和直线轴是配套用的。

        2、直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。

       关于直线导轨的设计

       导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有很大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥特式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为顶点；另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是：滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。

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