金刚砂耐磨硬化剂
适用项目:仓库、、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场等。
技术指标:
项目 | 技术指标 |
Ⅰ型 | |
外观 | 均匀无结块 |
骨料含量偏差 | 控制指标的±5﹪ |
抗折强度,28d,MPa,≥ | 11.5 |
抗压强度,28d,MPa,≥ | 80.0 |
耐磨度比,﹪,≥ | 300 |
强度(压痕直径),mm≤ | 3.30 |
颜色(与标准样比) | 近似-微 |
“近似”表示用肉眼基本看不出色差,“微”表示用肉眼看似乎有点色差。 |
用量:
金刚耐磨硬化剂用量为4-6 Kg/m2。
技术标准:JC/T906-2002《混凝土地面用水泥基耐磨材料》
施工工序:
包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装,保质期6个月。超过保质期须检测合格后方可使用。
须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。
高强耐磨料
高强耐磨料是一种新型的无机复合型建筑材料。他具有施工简单、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点,且价格低廉,便于运输。
适用范围:
适用于筒仓壁、下料溜槽、冲渣沟、矿槽、下料斗等有耐磨要求的混凝土构筑物的耐磨层。
性能指标:
序号 | 检测项目 | 单位 | 标准要求 |
1 | 跳桌流动度,mm | 初始值 | 160-190 |
30min 保留值 | 140-170 | ||
2 | 耐磨损失量,Kg/m2 | 28d | ≤0.8 |
3 | 抗压强度,MPa | 1d | ≥15.0 |
3d | ≥30.0 | ||
28d | ≥60.0 | ||
4 | 抗冲击强度,J/m2 | 28d | ≥5000 |
5 | 抗裂性 | 合格 |
依据标准:JG/T270-2010《工业建筑物水泥基耐磨材料》
钢基层处理
1、钢板表面除锈,清除油污等杂物。
2、布置梅花钉。
(1)搅拌机应尽量靠近施工部位,以利于施工的连续进行。搅拌用水应符合国家标准,严禁使用污水、废水和含有杂质的水。
(2)施工前,应除去基础表面的残余水分,用毛刷将配好的混凝土界面剂均匀涂刷在基础表面,然后趁其未干立即进行浇筑施工。
(3)将高强耐磨料倒入模板内,然后采用振动器振捣,振捣时间应以高强耐磨料表面泛浆为宜。如施工时不便振捣时,也可采用抹灰施工,施工时应拍打密实,直至表面泛浆。然后进行压光处理,以保证施工平整,表面无浮浆。
(4)高强耐磨料从加水搅拌到施工成型应控制在1小时内。养护措施应符合相关国家规范。
包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装,保质期6个月。超过保质期须检测合格后方可使用。
须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。
铁屑砂浆
铁屑砂浆是由一定的铁屑耐磨骨料,优质,其它和外加剂组成,开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经特殊工艺加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和抗冲击的高性能。
适用项目:仓库、、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场等。
技术指标:
项目 | 技术指标 |
Ⅱ型 | |
外观 | 均匀无结块 |
骨料含量偏差 | 控制指标的±5﹪ |
抗折强度,28d,MPa,≥ | 13.5 |
抗压强度,28d,MPa,≥ | 90.0 |
耐磨度比,﹪,≥ | 350 |
强度(压痕直径),mm≤ | 3.10 |
颜色(与标准样比) | 近似-微 |
“近似”表示用肉眼基本看不出色差,“微”表示用肉眼看似乎有点色差。 |
用量:
耐磨材料用量为8-10 Kg/m2。
技术标准:JC/T906-2002《混凝土地面用水泥基耐磨材料》
施工工序:
包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装,保质期6个月。超过保质期须检测合格后方可使用。
须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。
不发火砂浆(混凝土)
不发火细石混凝土,又称防爆混凝土,可根据设计需要定制生产不发火混凝土或者不发火砂浆。是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土,当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时,均不发生红灼火花或者火星,从而易燃易爆物品不会发生爆炸。多用于加油站、油库、化工厂等严禁火种或具有一定防火要求的建筑物。
应用范围
轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、物流仓库、易燃物品堆放区、实验室。
产品特点
地坪摩擦不产生火花;增强地坪耐磨度及强度;高密度、不起尘;使用方便、施工周期短;
性能指标
SJ-T10694-2006 《 电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》》检验项目 | |
点对点电阻 | 1×105-1×1010Ω |
体积电阻 | 1×105-1×109Ω |
不发火性能 | 在试验中无任何瞬时的火花 |
施工工艺
1、在原材料加工过程中、必须防止其他石子及杂质引入。
2、按常规混凝土施工及保养。
3、面层应按规范要求分格,间距不应大于6m×6m。
4、分格条材料应为不发火材料,如塑料条、铜条、铝条,严禁使用玻璃条等坚硬的材料。
5、如使用金属条,施工前应互相可靠连接并与房屋结构有效等电位连接。
包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装,保质期6个月。超过保质期须检测合格后方可使用。
须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。
耐热砂浆(混凝土)
耐热混凝土是一种能长期承受高温作用(200℃以上),并在高温作用下保持所需的物理力学性能的特种混凝土。而代替耐火砖用于工业窑炉内衬的耐热混凝土也成为耐火混凝土。
适用范围:
耐热混凝土适用于热环境混凝土工程、高炉出铁场基础,其它热荷设备基础垫层。耐热混凝土广泛地用于冶金、化工、石油、轻工和建材等工业的热工设备和长期受高温作用的构筑物,如工业烟囱或烟道的内衬、工业窑炉的耐火内衬、高温锅炉的基础及外壳。
耐热砂浆(混凝土)分类:
根据所用胶结料可分为:硅酸盐耐热混凝土、铝酸盐耐热混凝土、磷酸盐耐热混凝土、硫酸盐耐热混凝土、水玻璃耐热混凝土、镁质水泥耐热混凝土、其他胶结料耐热混凝土。
根据硬化条件分为:水硬性耐热混凝土、气硬性耐热混凝土、热硬性耐热混凝土
参考标准:
YB/T4352-2013(YB中华人民共和国黑色冶金矿业标准)
耐油砂浆(混凝土)
耐油砂浆、混凝土采用特种超细水泥、矿石粉料和进口密实封闭剂等,经特殊配方后,采用搅拌加温方式完成制粉,该砂浆不与植物油、动物油以及矿物油类起化学反应,并能有效地阻抗各种油脂对基础层的渗透。有的油类含有一些偏酸类与脂类,对钢筋混凝土构件的强度影响很大,因此要求混凝土密实,抗渗性强,而耐油砂浆、混凝土能起到其他材料不可替代的作用。
适用范围:
有耐油渗要求的地面、楼面和墙面;对提高混凝土密实度以满足抗渗要求的各类设备基础;对于抗渗性能要求较高的贮存轻油类和重油类的油罐工程;各类耐油底板、车间地坪等。
产品特点:
抵抗各类植物油、动物油以及矿物油类对混凝土基础面的渗透。
防止弱酸性和弱碱性液体对其的渗透腐蚀。
该产品为混合成品,加入适量清水即可使用,施工简便。
抗渗等级均在S8以上。
性能指标:
抗渗等级 | >S8 Mpa 以上 |
油渗深度 | 1.0cm - 1.6cm (730d) |
膨胀率 | 0 - 0.01% |
抗压强度 | > 55 Mpa |
与钢筋无锈蚀作用 |
用法与用量:
用量:10Kg/m2
重油污区地坪:在使用耐油砂浆、混凝土面层后需做防油渗密闭剂,效果更佳。
包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装,保质期6个月。超过保质期须检测合格后方可使用。
须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。
防辐射砂浆
防辐射砂浆也叫做重晶石防护材料,是高能射线防护很好的防护材料。具有低成本、施工方便、使用寿命长等有点防辐射砂浆是一种容重大、BaSO4含量不低于80%、对X射线有阻隔作用的砂浆。用防辐射砂浆代替金属铅板屏蔽核反应堆和建造科研、医院核医学建筑物墙体。施工后的墙面涂抹防辐射砂浆作为防辐射双防护层也是目前最常用的防护方法。
适用范围:
需要做防辐射的屏蔽体如:实验室、X射线探伤室、X射线治疗室、同位素实验室的墙体、地面、屋顶等;带射线切割、焊接机车间的屏蔽墙体,公共配电机房、大型计算机房、强高压电设备及传导线周围等;用于原子能反应堆结构。
性能指标:
外观:灰色粉状和颗粒
抗穿透能力强
与结构基面整体结合性好
具有较高的抗压及抗折强度
包装用量
用量:32-34 Kg/m2/cm
采用复合牛皮纸袋包装,保质期6个月。超过保质期须检测合格后方可使用。
须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。
防腐地坪材料
硅美瓷无机高分子防腐材料是以Si-O键合方式形成的纳米级纯无机材料具有耐酸碱、耐盐雾、耐老化、耐高温、韧性好、高强耐磨、自洁防污、无毒环保等特点
适用范围:适用于承受重荷载的停车场、跑道;也适用于无菌环境的医院、制药公司、食品厂、电子公司的无尘车间等领域
基层处理:
1、新混凝土地面:
1)如养护剂养护,需养护期满后打磨处理。
2)其他情况如果表面平整度好的,无粉化剥落等现象,可不做预处理。
2、旧混凝土地面由于存在风化的表层,要进行研磨处理。
3、确保施工基面的完整性,如有大的龟裂需修补。
4、施工前基面必须保证整洁,干净无灰尘、干燥无潮气。
施工方法及用量:
硅美瓷防腐地坪材料为双组份材料,颜色可调。施工前双组份需熟化,熟化工艺如下:
(1)预分散
A组分(底料)放置在滚筒上滚动2小时以上,直到底部无沉淀无结块。具体滚动时间视情况而定。一般储存时间越长,滚动时间越长。
(2)混合
将按比例称量好的B倒入滚动好的A组分中,摇晃约10秒,混合后密闭瓶盖。
(3)熟化
密封好的混合液置于滚筒上滚动熟化,控制转速在140-160r/min(以桐旋转速率为准),常温下滚动时间为4-8小时左右,具体熟化时间随环境温度及滚动速度而定(见下表)。
熟化环境(温度) | 滚动时间(100rpm) | |
底层 | 面层 | |
冬季(-15—5℃) | 调节室温后方可熟化 | 调节室温后方可熟化 |
春秋季节(20—25℃) | 6-8小时 | 6-8小时 |
夏季1(30—35℃) | 4-6小时 | 4-6小时 |
夏季1(35—40℃) | 调节室温后方可熟化 | 调节室温后方可熟化 |
2、每公斤施工3-5m2最佳,可以是辊涂2遍或喷涂1遍。
3、施工后干燥时间为5小时(空气湿度65%,温度15℃以上),需做保护措施(防雨防尘),不可以上人上车,5小时后可以上人,48小时后可以放车通行。
施工注意事项
1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固。对于基面可能返潮的场合,比如地下室,预先应做断水和防水处理。
2、涂装道数一般为1-2道,如基面疏松,应适当增加涂装道数。
3、一般两道涂装之间间隔应在2-5小时。
4、使用滚筒或高压无气喷涂机施工,按照制定厚度均匀涂布。
裂缝修复材料
ZJM系列裂缝修复材料是一种新型的水性环氧修复材料,具有环保无污染、渗透性好、修复后不脱落的特点,对于基层要求低,干燥或潮湿基层均可。低温条件下也可施工。ZJM系列裂缝修复材料是市政公路及桥梁不中断交通修复的理想材料。
裂缝修复材料的优势:
力学性能高
粘结性能优异
固化收缩小
耐化学侵蚀
抗老化性能好
施工简便,无需特殊养护
可复配性好
施工方法:
细微裂缝:可直接用双组份乳液修复。
其他裂缝:可根据裂缝大小,加入不同粒径的级配骨料,配制成水性环氧砂浆,骨料最大粒径不大于裂缝宽度的一半。
薄层修复:根据深度配制骨料,骨料最大粒径不大于裂深度的一半
混凝土麻面:可配制成水性环氧砂浆,直接抹面。
混凝土内部疏松:可灌注补强