金属注射成型工艺技术不仅具有常规的粉末冶金工艺工序少,无切削或少切削,经济效益高等优点,而且克服了传统工艺制品的一些缺陷,并且现在的应用领域是非常广泛的,比如在汽车领域方面的使用,大大提高了工作效率和质量。
金属注射成型应用,该技术由于采用大量的粘结剂作为增强流动的手段,所以可以像塑料工业一样任意成形各种复杂的金属零件,这是传统粉末冶金模压工艺所不能达到的。而且由于注射成形是一种近净成形工艺,基本上不需要后续加工,使得零件制造成本大大降低,以前需几十道机加工序的零件可以一次成形获得。
另外,由于金属注射成型时流动充填模腔的均匀性,使得该工艺的产品各处密度均匀,避免了PM模压工艺中不可避免的密度不均匀性。且由于采用细粉,产品烧结后可达到很高的密度,因而产品的力学性能优于模压和精密铸造产品。目前,该技术在汽车工业中主要用于汽车供油系统的喷油嘴、安全带配件、汽车座椅电动调节装置配件、安全气囊传感装置配件及汽车内饰零件的生产上。
金属注射成型从工业应用已发展到包括汽车,体育,珠宝,手工具,航空航天,计算机,手机等等。消费类产品包括手表,闩锁,铰链眼镜和箱包扣。
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