铝合金电缆必须通过哪些检测？晋中市神龙电缆有限公司为您解答：

首先是检测：diyi是铝合金圆杆检测，这是铝合金导体电气性能和机械性能的检测；第二是导体抗压蠕变检测，抗压蠕变检测是铝合金区别与纯铝的关键检测之一，没有通过这个检测，就不能说明导体为铝合金；第三是过渡端子1000次热循环试验，这是过渡端子长期（大于30）使用的安全性检测。以上三个检测报告是生产铝合金电缆必须的基本技术要求。另外，还需要通过国家权威检测部门的型式试验和其他相关检测。

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我国高温电缆的研制技术水平远远不能满足新市场需求，我国在这方面的技术远落后于国外先进国家，近一半的高温电缆需从国外进口，而国内有些生产厂多集中于一些小厂，技术研制和生产能力较弱，特别是生产加工仍局限于电缆现有设备和工装，材料的开发也没能突破现有电缆 料的圈子。希望国内有能力开发高温特种电缆的厂家能够审时度势，针对我国资源情况，开发推广高温系列电缆，提高我国在这一技术领域的水平，满足我国高温行业的需求。

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我国的矿用电缆经过几年的高速发展已形成相当的规模，但由于生产能力大于需求，出现供大于求的局面。生产能力已大大超过今年的预测需求数值，同时电线电缆企业均面临亟待提高产品技术含量的问题。1、低水平重复建设多近几年，电线电缆行业对产品结构的调整重视不够，产品结构矛盾依然突出，高水平产品满足不了需要。例如，从大类看，我国裸电线产量占近1/5，发达国家只占1/10。而在裸电线中，架空线和普通的钢芯铝绞线又占了绝大多数。2、经济效益低下全行业亏损企业700多家，亏损面达1/4强，行业的销售收入利税率1991年为11.7%，1995年下降为5%。由于效益连年下降，亏损企业增多，行业内资金普遍紧张，资产负债率平均高达70%。3、规模增长过猛，电线电缆行业总体能力大于需求一倍以上，各大类产品2000年的预测需求数均小于生产能力。