生产工艺

1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

5）采用外控或内控辊式成型。

6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

10）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

11）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

12）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

13）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。[2]

14）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

        山东民心钢铁有限公司主要代理销售成无、包钢，宝钢、重钢、湖北新冶钢、天津大无缝、衡阳钢管、浙江久立、浙江青山、江苏承德等国内知名大厂以及国外进口的美标钢管、德标钢管、日标钢管；包括精密钢管、无缝方管、无缝六方管、无缝异型管、结构用无缝钢管、流体用无缝钢管、汽车用管钢管、中高压锅炉用无缝钢管、石油裂化管、船舶用无缝钢管、高压化肥设备用无缝钢管、石油套管、钻杆、地质管、电力专用管、合金无缝钢管、轴承钢管、特殊焊接管、螺旋管、镀锌管、不锈钢管等；牌号有10#、20#、35＃、45#、20G 、20Cr、40Cr、16Mn、27SiMn、Q345B/C/D、35CrMo、40Mn2，40CrMo、20CrMnTi、10CrMo910、15CrMoG、12Cr1MoV、304 、316、316L、321、、St52、 S45c等。

      螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管主要用于输送石油、天然气的管线，钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。

1、螺旋管材质：Q235A，Q23B,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80X95  

2、螺旋管常用标准:      SY/T5037-2000   部标，也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 GB/T9711.1-1997   国标，也叫石油天然气工业输送钢管。

      螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水，污水处理工程，输泥，海洋输水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管，海洋打桩管等。