食品袋生产中使BOPP和CPP薄膜乳合，制取BOPP/YE/CPP复合薄膜，但CPP和PE之问的豁合力十分有限，制得的复合薄膜的性能低下。为改善CPP和PE之间的黏合性，人们开发了二层共挤出CPP薄膜.并以此为基础，利用挤出复合工艺制得户胜能优良的BOPP/PE/CPP薄膜，基本情况如下。三层共挤出CPP薄膜的生产工艺与设备，三层共挤出CYP薄膜的生产工艺采用由Y台挤出机供料的流延机组。工艺流程如下。由于要制造的是挤出复合专用CPP薄膜，挤出复合的胶黏剂是熔融的聚乙烯，因此与聚乙烯直接接触的CPP的.A层原料的选择至关重要。A层原料的选择主要有两种可供选择的方案:一是采用与聚丙烯有较好相容性的聚乙烯制CPP的A层。
食品袋生产中其熔体指数在0.5到10克每10分钟范围内，以1到6克每10分钟为好聚乙烯可以举出LLDPE,超低密度LLDPE等乙烯烯烃共聚物，或者乙烯一乙酸乙烯共聚物中的一种或者两种以上的乙烯共聚物的混合物。视必要性，在丙烯系聚合物及乙烯系聚合物中，加入相应的助剂，例如润滑剂、抗粘连剂、抗静电剂、抗雾滴剂等利用上述物料在适当的拉伸条件下.制得性能优良的多层共挤出复合型热收缩薄膜。表层采用丙烯含百分之八十五到百分之九十质量的丙烯系共聚物.可使制得的热收缩薄膜在高速包装条件下经过高温加热烘道时具有良好的耐热性如果表层用丙烯系共聚物的丙烯含量低于百分之八十五质量 ,薄膜的耐热性不足。
食品袋原料热收缩膜的印前处理，在塑料薄膜上获得良好的印刷适性 ,薄膜的表面张力应高于油墨的表面张力,同时表面要有一定的粗糙度以形成吸附力。而塑料薄膜中聚烯烃类如PP、PE膜属非极性高分子材料 ,化学性能稳定 ,表面张力小 ,低于油墨的张力 ,对油墨附着能力差 。而有的薄膜虽然表面张力与油墨张力相当甚至更高,但其表面光滑,无毛细孔表面吸附力小 ,同时各种薄膜在合成树脂时添加的开口剂、抗静电剂、耐老化剂等也会影响薄膜的表面性能 ,使其印刷适性变差。因此目前使用多数收缩膜中都存在一些印刷适性 问题。所以为提高薄膜表面的印刷适性 ,必须对印刷性能差的薄膜表面进行预处理 ,提高表面张力和表面吸附力。常用的方法有电晕处理等离子处理、化学处理、涂层处理法等等。