目前不少的施工人员在对外墙进行真石漆施工的时候，有时候涂一次成型，有时候是涂两次成型，那么到底是涂几次好呢？下面就跟随鸿舜涂料的小编一起来了解一下吧：

1、一次成型对涂料的厚薄不易掌握，尤其是对新手而言，更容易造成施工缺陷。

2、一次成型无法克服施工缺陷，但二次成型则可以针对前一道工序造成的问题采取挽救性施工。这种缺陷有的是墙面造成的，有的是涂料配方造成的，然而施工人员可能并不了解这些，如果一次成型的话麻烦就来了，所以二次成型可以对施工起到防火墙的作用。

3、 一次成型因为出漆量太大喷出来往往不够平整，在真石漆较稀的情况下稍有不慎就会流挂。二次成型出漆量较少，扇面雾化效果好，容易控制，喷出来很平整，稍加打磨后手感要好很多。4         一次成型能降低施工风险，减少成本。有时候施工是靠天吃饭，尤其在南方的雨季，如果墙体没干，或者下雨，在赶工期的形势下可能会出现勉强作业的情况，如果是一次成型后发现漆面发白损失就大了，要是先薄薄的喷一次，干后漆面没发白，基本就没什么大问题，万一有一点点发白，推迟工期二次施工时也可以把它盖住。就算工期太紧必须施工，那么干透后的前一次真石漆对后续的水份会起到阻滞作用，为二次施工的漆面干燥争取时间，等漆面干透后水份再渗出来也不会发白了。

5、直觉上很多人认为二次施工耗漆量大，理论依据就是二次施工两次打在硬体墙面上反弹落地的石粉多。但根据我们的经验，一次施工和二次施工耗漆量差不多。因为一次施工的厚度不易掌握，往往喷得厚（因偷工减料有意喷薄的不算），二次施工雾化效果好，用漆量精准，再考虑到二次施工带来的其它的好处，成本实际上要省好多。

6、根据我们的施工经验，对于黄色、红色、橙色、咖啡色这几种色尤其要二次成型，否则很容易“花”掉。

如今很多的楼房外墙都是使用的真石漆，但是也有不少的朋友碰到过真石漆成膜过程中出现裂缝的问题，下面就跟随济南真石漆鸿舜涂料的小编一起来了解一下吧：

在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，甚至若干个星期后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法外，必要时应改变配方，重新试制才能将此问题补救。

由于真石漆施工工艺简单且性能优异成本低，所以，真石漆的市场越来越广泛，生产商也不断的增加，竞争日益激烈。面对困境，生产商可以考虑从环保型、高弹性、不粘尘等方面向更高层次发展，前景将会胜于目前。

对于高层次的真石漆必须有配套的施工工艺，尽管制造厂家的涂料质量较好，但如果施工人员经验不足、素质较低、对真石漆的性能不了解或了解不够全l面，也会造成各种问题的出现。因此，有配套的施工工艺是必须的。

真石漆色差是指施工过程中喷出来的涂层颜色不统一，有深有浅。导致真石漆色差的原因有很多，今天鸿舜涂料的小编给大家来介绍常见的三种原因：

一、没按厂家要求的工艺去做

一般专业的真石漆厂家都会向客户提供标准施工工艺。比如洁邦会叮嘱所有的客户，施工一定要按照标准的施工工艺进行。比如同一面墙要一次性做好，分成两次、三次来做；一面墙要用同一批次的货；配套底漆和面漆一定要全部用洁邦的，每一道工序都要严格执行标准的用量，不可以偷工减料。“做一道、检查一道、通过之后、开始下一道”。如果作为厂家没有提醒是他的责任；如果厂家提醒了，并白纸黑字把工艺和注意事项都写清楚了，现场施工不去执行，不按厂家要求的去做，那就是我们自己的责任。常见的比如：

1、减少标准用量。比如有的客户为了降低成本，减少抗碱封底漆单位面积的用量，导致涂层泛碱发花出现色差。

2、抗碱封闭底漆涂刷不均匀，有漏涂。

3、擅自更换配套产品。觉得厂家的底漆或面漆价格太贵，而更低价低质的成品，导致色差出现。

4、一墙面没用同一批次的产品。

5、喷涂不均匀，涂层厚度不一导致色差。

6、墙面不是一次性同时作完。

7、施工人员缺乏经验。

二、产品存在色差

厂家家用了不同颜色或颜色相差太明显的彩砂，来生产同一色号的真石漆。色差出现在源头。

三、产品和施工都有问题

产品有色差、再加上施工不按照标准施工工艺进行，出现的色差更大，如果是这种情况，墙面基本上要铲除重新做。