全自动数控管材冲床

全自动数控管材冲床，采用了台系控制系统及台达的伺服、人机界面、自动送料和退料整机控制采用微电脑控制，通过触摸屏界面进行参数设定及操作切换，操作简单方便、适用于金属方管冲孔、一次可以同时冲两支同一规格管材孔距精准、可任意冲不同的孔距，（可根据客户需要定制），该冲床是目前管材冲孔行业最l先进的数控设备.

开机试验

机床安装调试完成后，即通知制造厂派人调试机床。试验主要有如下：

1.各种手动试验

a. 手动操作试验 试验手动操作的准确性。

b. 点动试验

c. 主轴变档试验

d. 超程试验

2.功能试验

a. 用按键、开关、人工操纵对机床进行功能试验。试验动作的灵活性、平稳性及功能的可靠性。

b. 任选一种主轴转速做主轴启动、正转、反转、停止的连续试验。操作不少于7次。

c. 主轴高、中、低转速变换试验。转速的指令值与显示值允差为±5%。

d. 任选一种进给量，在XZ轴全部行程上，连续做工作进给和快速进给试验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。

e. 在X、Z轴的全部行程上，做低、中、高进给量变换试验。 转塔刀架进行各种转位夹紧试验。

f. 液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性试验，做到不渗漏。

g. 卡盘做夹紧、松开、灵活性及可靠性试验。

h. 主轴做正转、反转、停止及变换主轴转速试验。

i. 转塔刀架进行正反方向转位试验。

j. 进给机构做低中高进给量为快速进给变换试验。

k. 试验进给坐标超程、手动数据输入、位置显示，回基准点，程序序号批示和检索、程序暂停、程序删除、址线插补、直线切削徨、锥度切削循环、螺纹切削循环、圆弧切削循环、刀具位置补偿、螺距补偿、间隙补偿等功能的可靠性、动作灵活性等。

锌铖机械优势产品特点：

模具前定位自带标尺，无需画线卡尺即可快捷精准定位；快捷后定位，无需专用工具，即可直接定位，方便快捷；冲针无需导柱，即可自动校正，装卸模具快捷轻松；前定位采用弹簧定位，定位刀片采用进口特种钢制作，比市场上的产品耐用百倍。新一代整体自动校正模具是目前冲孔模具在先进的模具，摆脱了以前的冲孔模具由多片模片组成，复杂，容易损坏、装卸模具困难等。

我公司开发的整体自动校正模具结构简单，耐用、维修容易、装卸模具简单快捷、设计了模心自动保护，自动排削等优点。定位杆自动刻度尺，方便直接读数，定位准、冲口平整等。