切削液防锈

      防锈在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。

切削液作用

       润滑金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。

北京市通孚精细化工厂

   　北京市通孚精细化工厂成立于世纪之初，是一家集研发、生产、销售为一体的民营科技企业。本厂长期致力于金属清洗剂、金属加工冷却润滑剂、金属防锈油和淬火油等方面的研究和生产，本厂有一支经验丰富、技术过硬的产品研发和技术服务团队，在化工大学、石油研究院、化学工业研究院、南孚电池公司等单位的大力支持下 ,产品质量和技术水平不断提高，很多产品达到国外同类产品技术水平 。