双壁波纹管生产线

生产线包含：高效挤出机、高效成型机（采用密封高压循环水冷却系统）、不锈钢喷淋槽、无屑切割机和电控自动卸料架。

生产管材直径范围：ID100mm-ID500mm

管材应用：雨水排放管道、城市农村排水排污管道、电缆护套管、灌溉用管等等。

特点：生产高效，低生产成本和高生产速度

生产速度：4.2m/min（以生产HDPE SN8 ID200mm为例）

基于40年塑机制造历史和10年波纹管设备生产经验，我们只做最好的机器设备。

创新技术为您缔造竞争优势。

一、生产工艺流程混料 干燥-挤出 成型-喷淋冷却-吹干-切割-翻管-检验-包装-入库二、设备构造我们使用的是维纺中云设备：主要组成部分有：真空上料机、干燥机、主机、成型机、冷却机、切割机和翻管平台组成，另加内外层真空泵：1、真空上料机：由动力装置利用大气压力进行自动上料；注意要定期进行清理滤心。4、成型机：（1）成型机由底座、上架、上下台板、模块、立柱、模拆卸、液压系统、润滑系统、冷却系统、动力与传动系统、模块快递还原系统、计长装置、电气控制系统等组成，上下台板分别安装42块滑动底座，成型模块安装在滑动底座上面，通过液压系统驱动进行拆装模块。（2）成型模块的拆装（拆装模块系统中共有8个限位开关）在模具成型画面中操作装模块限位退回      装模块   顶杆顶出前进 松开后退，完成一个过程，拆模块时顺序相反。5、冷却机：由水箱、水泵、进水装置、喷淋装置、回水装置和风扇（吹干装置）和增速轮组成，当然也少不动力装置；6、切割机：（1）切割机由电气装置、感应器、切割锯、夹紧套、旋转圆盘、计量装置。（2）切割过程：夹紧套夹紧切割进刀切割旋转同时切割行走切割回刀夹紧套松开切割旋转反回，同时切割行走后退，完成一个切割过程。