高压釜使用中温度注意事项

高压釜是一种具有高压操作的反应容器，在高压釜通常情况下与高温工作条件相连接。所以该类反应釜在工作中除了压力状况需要控制之外，加热和冷却也是要特别注意的地方。所以：

    1.该反应釜在工作过程中禁止升温过快或急速冷却，以防过大的温度变化使反应釜釜体造成裂纹。

    2.如果高压釜配有磁力搅拌器，那在反应过程中当温度到达100度以上时，必须向搅拌器通入冷却水，避免温度过高损坏搅拌器。

    3.反应釜反应结束后，先进行冷却降温，再放出高压反应釜内的高压气体，使压力降至常压，然后将主螺栓对称均等地旋松卸下。

高压釜设计要求：

在高压釜制造之前，首先要根据客户要求确定设备的基本尺寸与条件，即釜体尺寸、夹套尺寸、釜体壁厚、夹套厚度、工艺接管形式、传热构件、传动装置与搅拌器形式等。具体我们来简单的看一下相关数据的确定，以方便客户了解及比较。

    反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。