通常,油料在压榨之前,都要进行一些预处理工作的,而且预处理对于榨油的效果的影响是非常大的,如果预处理流程没做好,榨出来的食用油口味可能不纯正。
下面了解一下榨油机对油料的预处理工作流程。
1、清理 (配套的设备有:清理筛、去石机、磁选机)
一般油料含有一定的杂质(泥沙、石子等),如果不仔细清理,会加速榨油机内部机件的磨损,降低出油率,甚至造成故障。
2、剥壳 (配套的设备有:剥壳机、分离筛、分离机)
对于带壳的油料,应剥壳后再压榨,这样可以提高生产能力和出油率。
3、破碎(配套的设备有:破碎机、轧胚机)
某些油脂可以整料入榨,但经过破碎、轧胚后再压榨,可明显提高出油率。
4、蒸炒(配套的设备有:蒸炒锅、炒籽锅)
蒸炒是提高出油率的重要环节,常用的方法是先将油料润湿,然后再经炒锅干燥,使油料达到工艺要求的入榨水分和温度。
农村油料加工户越来越多,大面积种植成为主流,以来料加工为主的榨油坊都纷纷转型为以生产商品为主的经营模式。这些转变都让处于金边中的农村市场繁荣起来了,越是靠近油料区就越是生产利润看涨,有些没有处于油料区的人们也纷纷干起了榨油生意,他们购买榨油机设备,调拨大量的菜籽,花生,芝麻,油葵,大豆,胡麻等主要农作物将原料加工成油品成品和商品进入到流动环节,进入市场,进入超市等销售。
棕榈油压榨工艺:
棕榈油被列为世界四大植物油来源,压榨棕榈果的比较多,而全自动榨油机是目前压榨棕榈油比较理想的机型,压榨的方法相比较压榨大豆或花生等其他原料是比较简单的。
一般棕榈果分2次提取压榨法:即先提取棕皮油,再筛选出棕仁后进行二次压榨得到棕仁油,棕榈果结构具有特殊性,使其与其他作物相比,使用螺旋榨油机压榨,则其榨油工艺有一些显著的不同。