天津达利普石油管材有限公司厂家直销石油钻杆，铝合金石油钻杆优惠价格
石油钻杆是用于传递动力、输送泥浆的主要工具，在整个钻柱中钻杆用量约占85%以上，是钻井中的主要工具。随着钻井进行，井深不断加深，钻杆一根接一根不断加长钻柱，其自重不断增加，对钻机能力的要求也不断增加，仅靠增加钻机能力来完成深井、超深井的钻进十分困难。铝合金钻杆密度小、自重轻，弯曲应力小，耐H2S腐蚀，在深井、超深井、定向井及酸性气井的钻探中有得天独厚的优势。
铝合金作为一种新型的钻杆材料，具有质量轻、柔性大、抗疲劳、耐蚀等优点，在深井、超深井及酸性气藏开采领域具有广阔的应用前景。迄今为止，我国铝合金钻杆生产还是一片空白，随着我国深井、超深井及酸性气藏开采技术的发展，自主研发石油钻井用铝合金钻杆势在必行。目前，石油钻杆用Al-Cu-Mg系、Al-Zn-Mg-Cu系及Al-Cu-Mg-Fe-Ni系三大铝合金材料尽管在强度和塑性指标上能满足石油钻井的需要，但是由于铝合金硬度低，在服役时易出现磨损，降低钻柱的可靠性，我国在研发石油钻杆用铝合金材料时，应以该三大铝合金材料体系为基础，着重发展高热强性的Al-Zn-Mg系铝合金，并区分钻杆使用工况，有针对性的提高石油钻杆用铝合金的耐磨性能，开发高品质的石油钻杆用铝合金材料。
铝合金钻杆具有不同于钢钻杆的连接结构和特殊的生产工艺，由于满足强度要求的钻杆用铝合金均属于难挤压合金，加之铝合金在挤压时具有很高的黏着性，恶化制品表面质量，故挤压工艺是铝合金钻杆成形的关键环节，我国要自主开发铝合金钻杆，必须针对铝合金钻杆结构特点，设计并优化铝合金钻杆挤压磨具，开发并优化铝合金钻杆挤压工艺，提高铝合金钻杆的横向性能。同时，铝合金钻杆开发是一个系统工程，要研发优质的石油钻井用铝合金钻杆，我国还需研发相应的热处理设备、矫直设备，开发并优化相应的热处理工艺、矫直工艺。
天津达利普石油管材有限公司是一家在濮阳市华龙区家喻户晓的公司，实力雄厚，精益求精的工作态度和不断完善的理念，引领中恒钻具公司不断前进，欢迎友人观临指导！本文主要介绍石油钻杆钢级与屈服强度、抗拉强度详细表：
石油钻杆钢级等级 ： 屈服强度（Mpa）：抗拉强度（Mpa）
L175或A25 ： ≥175 ：≥310
L175P或A25P ： ≥175 ：≥310
L210或A ： ≥210 ：≥335
L245R或BP和L245或B ： ≥245 ：≥415
L290R或X42和L290或X42：≥290 ：≥415
L320或X46 ：≥320 ：≥435
L360或X52 ：≥360 ：≥460
L390或X56 ：≥390 ：≥490
L415或X60 ：≥415 ：≥520
L450或X65 ：≥450 ：≥535
L485或X70 ：≥485 ：≥570
钻井过程中，由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象，称为卡钻。主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻，必须针对具体情况进行分析，以便有效的解卡。
1、分析造成石油钻杆卡钻的原因，尽快测量卡钻深度，分析地层等因素，以便采取相应对策。
2、根据分析出的原因，采取相应对策
(1)、由于塌孔或设备自身原因造成的卡钻，沉渣厚度大，要首先清孔，然后再用钻机或辅助设备处理
(2)、由于非塌方因素造成的卡钻，沉渣不多时，应首先采取自救措施，另外也可以适度起升钻杆，以增大对钻杆的起吊能力，以上方法只能在卡钻初期使用。
(3)、如果自救无效时，要改用辅助设备处理，其方法主要包括直接起吊法，钻头周围疏通法。护壁开挖法。
虽然我们在使用的过程中或许会遇到一些琐琐碎碎的小事情，但是相对于我们得到的便利来说，这只是微不足道的一点小问题。只要我们在平时的操作中能过更细心一点，那么任何困难都难不住我们！
凹口疲劳破损对钻杆的影响---天津达利普友情提供
钻杆表面的不完好，无论是机械加工形成的，还是冶金过程中形成的，都将大大地影响钻杆的疲劳极限，其影响的程度取决于缺陷的位置、方向、形状和数量。如果凹口位于钻杆上的不是主要应力作用的部位，则对疲劳破坏的影响较微。但是，如果凹口位于距接头50厘米范围内，由于这个部位是钻杆产生较大的弯曲应力处，就会成为疲劳破坏的核心。纵向凹口能扩散应力而无危害。然而，一种即使是细微的但具有尖锐底角的刻痕，也会使应力提高，而且导致破坏。现将几种可造成凹口疲劳破坏的钻杆表面情况列举如下：
（1）钢印图案所有横向印痕
