如何延长管材冲孔机的使用寿命

管材加工企业想要提高生产效率，一定都会选择性价比高的管材冲孔机设备对半成品进行加工处理。目前，一台管材冲孔机如果在日常使用中享有恰当的保养，那它的性能发挥就能最l大化，且能很好地延长其使用寿命。那么，用户想要延长一台管材冲孔机的使用寿命，能在管材生产过程中节省成本，那么就需要遵照以下做法：

保持设备干燥

使用高端的管材冲孔机时应该保证设备远离水源，尤其是电磁阀部位不能进水，防止生锈而影响后期使用。另外，为防止湿润空气中的物质对系统元件造成危害，设备内的压缩空气一定要时刻保持干燥，这样才使机器维护成本降低，能够正常进行打孔定位，保证其精准度，生产高质量的管材产品。

大家只有在平常使用时注意合理地使用管材冲孔机才能有效地延长其使用寿命，同时提高企业生产效率，降低生产成本。最后，再特别提醒用户还应对管材冲孔机暴露于空气中的部件及时地进行检查，并定期清洗、调整，防止使用时产生误差影响生产效果。

数控车床的使用条件：

温度条件

数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。

规范使用机床

用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。

用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。

使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。