◇ 高效节能的旋转阀控制
早在 40 年前就把一批喷油回转式螺杆压缩机投入使用。配备有重负荷工业等级元件的大直径，低转速的螺杆压缩机体很快成为环境恶劣的压缩空气用户的基础和竟争设计哲学体系的模板。
旋转阀只是靠减少压缩空气的容积来维持单级压缩状况下恒定的排气压力，没有电子元件的复杂结构。可在它的 压缩机排气量的调节范围内无级定位。这意味着无论需要多大排气量，旋转阀都可以提供确切数量的压缩空气以最、高效率维持系统压力—不多不少。
螺杆式空压机与其他类型空压机相比有何优缺点？
优点为：
（1）产品规格比较容易，在一定的风量范围，转子的直径、形状可维持不变而仅需将螺杆转子加长、缩短来适合不同风量的需求，此特性可以降低制造成本来帮助市场的竞争能力。
（2）与往复式空压一样具有定排量空压机的共同的特性，排气压力有相当广阔的变化范围。
（3）螺杆式空压机本体结构并不复杂，在连续使用的表现上也相当良好，同时较往复式空压机大幅减少了很多的消耗性零件，具有保养容易的优点。
（4）螺杆式空压机的噪音度几乎可说是所有空压机中最；高的，噪音度视风量大小而定，往往都超过100dbA以上，因此螺杆式空压机必须配备隔音罩，也因此给人较为美观的良好印象。
（5）可以使用节流控制。
（6）喷油螺杆式空压机轴封气密性好，而离心压缩机用于高转速的轴封气密性无法达到100；%，因此不适合空气或氮气以外的任何气体压缩。
缺点为：
（1）阴、阳螺杆之间必须存在的间隙，造成气密性不甚理想，是无油螺杆式空压机的能源效率不佳的主要原因，甚至可以说是相同容积的各类型空压中最差的；喷油螺杆式空压机解决了这一问题，但其油滤芯造成的压力损失又增加了一定比例能源的消耗。
（2）无油螺杆式压缩机本体仅有3-5年的寿命，换修空压机本体的技术又往往被原制造厂保留，因此，更换整组空压机本体的成本一般都会超过购置新机的六成，这也是使用者对此类型空压机做大的诟病。
（3）喷油螺杆式空压机在长期运转后长期停机，空压机内的转子卡住现象（主要因为润滑油中杂志沉淀结油垢）屡见不鲜，备用空压机变成极不可靠的备用状态。
（4）喷油螺杆式空压机压缩空气中含有油分，不适合食品工业使用。
（5）喷油螺杆式空压机对润滑油品质要求较高，需定期进行润滑油更换和滤芯更换等保养，维护费用较高。
一、压力之决定：
1.压力越高，耗电越大。须考虑配管管径大小及长度所造成之压力降，加上使用压力既为最下限之压力。
2.列出各种机种之使用压力，如使用压力相差太多时，则须购置不同压力之空压机或使用增压机，不可降低压力使用，增加电费支出。
二、机型之选择：
1.计算出总实际使用风量再加上裕量为宜。
2.本公司型录所列之实际排气量，皆依美国ASME测风量设备加以测试证明。
3.注意耗能比值，以求省电。
三、场地：
1.须宽润采光良好之场所，以利操作保养。
2.温度低、灰尘少、空气清净且通风良好之场所，室温应低于40°C以下。
四、冷却水与水质
1.冷水温宜低，配合冷却水塔做冷却。
2.应注意冷却之PH值，应维持在7左右，以防结垢，增加清理费用。
3.应注意冷却器之冷却效果，一般而言压缩空气出口温度应约在40 ℃左右。
五、压缩空气品质与要求：
压缩空气中含有100；%相对湿度的大量水份，它对精密仪器、气动工具、气动设备、阀、仪表、管路等造成莫大的伤害，因为水份会造成锈蚀、堵塞仪器、降低成品品质、损坏设备而且损失大量的金钱于修理维护工作，所以加装压缩空气净系统确有其必要。如下图
