塑料袋生产过程中产生的切边得到充分的应用，无论对于降低生产成木还是提高产品质量都具有积极的意义。表面修饰用多层共挤出复合平膜模头这类模头用于同种树脂、不同颜色的树脂共挤出，得到色泽渐变的薄膜、有条状着色外观的薄膜或者有格状花纹的薄膜等奇特外观的产品，以满足应用上的特殊需要。现就日本专利中的一些实例，择要介绍如下。具渐变色带的多层共挤出复合平膜模头在该模头的流道部位设有着色树脂的出料口，利用呈片状展开的主流树脂的熔体流动得到着色浓度有层次变化的着色带日本专利。条纹着色用多层共挤出复合平膜模头在衣架式模头流道中配备有进人着色树脂孔的第二条流道.在这种情况下。
为了制备高热收缩率的塑料袋原料聚酯薄膜 ,需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的 PET薄膜其热收缩率可高达百分之七十以上。普通聚酯一般由对苯二甲酸与乙二醇经 过酯化、缩聚反应而制得。属于结晶型聚合物(严格讲是结晶区和非晶区共存的聚合物)。所谓共聚改性就是除了对苯二甲酸(PTA)与乙二醇两种主要组分之外 ,再 引人第三甚至第四组分参与共聚 ,目的是使之生成不对称的分子结构而形成无定形的PET共聚物。引人的第三甚至第四单体可以是二元酸或二元醇。其中,二元羧酸有间苯二甲酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、癸二酸等;二元醇有新戊二醇、丙烯二醇、二甘醇、环己烷二甲醇等
中国加人WTO(世界贸易组织)以后 ,对外贸易不断扩大 ,为了提高出口商品的形象和价值 ,也必须使用聚酯塑料袋薄膜等较高的包装材料。总之,热收缩PET薄膜的应用前景十分看好。BOPP烟膜性能及应用摩擦系数是量度BOPP烟膜滑动特性的指标 ,对于香烟包装上机运行 ,适当的摩擦系数很重要 ,薄膜要求有很好的热滑动性 ,从而满足在热状态下 的高速滑移 ,使包装生产线能全速开满而不影响产量。薄膜外面对金属的摩擦系数特别是高温条件下的热摩擦系数都必须较低。在香烟包装过程中 ,薄膜外面在下膜通道、成型轮槽、折叠板、烙铁、导轨等金属部件上滑动运行 ,而 由于这些金属部件大都是在50摄氏度以下的高温条件下运转 ,随着温度条件的升高 ,薄膜的摩擦系数会升高 ,45摄氏度 之后 ,薄膜的摩擦系数上升很快 ,因此薄膜的热滑动性能更要能适合包装机实际工作条件 ,一般60摄氏度热滑动摩擦系数要重点进行控制。