将两种热封层和复合层相等重的塑料袋薄膜作比较 ,五层结构的薄膜所需的材料费比七层结构薄膜所需的材料费高约百分之十九。 利用层数更多的共挤出薄膜可改 良五层以下 PA共 挤出薄膜的性能。例如利用附加黏合层可以通过增加薄膜的水蒸气阻隔作用 ,提高薄膜的阻隔性能。同时获得的另一个优点是可以使薄膜更柔软、手感好并具有良好的防裂性能。利用层数更多的共挤出薄膜可改善五层以下 PA共 挤出薄膜的耐应力翘曲。同时满足了制袋等二次加工的需要。集干式复合薄膜除里印以外的其他功能于一体 ,使复合工序简单、复合结构趋于灵活、功能趋于多样、成本有明显下降、更具安全性、更符合卫生及环保要求 ,社会效益和经济效益更加显著。
有关资料表明 :普通塑料袋镀铝膜的镀铝层存在大量的纹隙和空隙 ,镀铝层的致密度差。这是由于在镀铝过程中BOPET薄膜在张力、温度的作用下产生拉伸形变 ,收卷后PET蠕变恢复而产生的结果。当镀铝膜与其他材料复合后 ,黏合剂分子会通过这些空隙渗人镀铝层和 BOPET薄膜界面 ,严重降低两者的附着牢度,从而造成镀铝层迁移。若在BOPET薄膜表面上先涂布一层化学涂层 ,再进行真空镀铝 ,介于镀铝层和薄膜之间的化学涂层能够起到缓冲层的作用,使BOPET蠕变产生的应力在化学涂层得到释放 ,从而减小对镀铝层的破坏 ,镀 铝层的致密度大大提高 ,复合以后黏合剂分子无法通过空隙渗入镀铝层和薄膜界面。在涂布化学涂层时 ,应 选择与镀铝基膜、铝层的界面结合牢度好的涂层材料 , 涂布时添加流平剂以增强涂布的均匀性 ,使制得的BOPET薄膜镀铝后的剥离强度高,镀铝层不会向其他层迁移。
塑料袋薄膜尼龙耐冲击性差 ,容易划伤、漏气 ,又有亲水性 ,容易吸湿气 ,氧气阻透性降低。如果是五层结构 。 这样尼龙受到了两面保护又能阻止尼龙吸湿。七层、九层经过实验 ,如果各种树脂安排得当 ,保质期可达 1年以上 ,几 乎达到马 口铁罐头效果 。在多层薄膜中 ,各层的功能和作用不尽相同。氧气阻透层 :根据包装物储存期 ,确定相应的阻透性材料PVDC、EVOH及层厚 ,尼龙厚度一般为百分之二十、EVOH一 般厚度偏差不得超过百分之十在这个范围内 ,对包装物储存影响甚小。黏层尼龙、EVOH虽然具有良好的挤出成型性 ,但在共挤 出时与其他层 LDPE、PP、EVA无 结合能力 ,必须采用专门的结树脂作为结层 ,以达到层间较高的剥离强度。因此 ,选 择层材料是一个非常重要的因素。应根据结构选择适宜的牌号 。