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2、常用热作模具用钢
(1)锤锻模用钢。一般说来，锤锻模用钢有两个问题比较突出一是工作时受冲击负荷作用.故对钢的力学性能要求较高，特别是对塑变抗力及韧性要求较高；二是锤锻模的截面尺寸较大(＜400mm)故对钢的淬透性要求较高，以保证整个模具组织和性能均匀。
常用锤锻楼用钢有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同类型的锤眼模应选用不同的材料。对特大型或大型的锤锻模以5CrNiMo为好.也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。对中小型的锤锻模通常选用5CrMnMO钢。
(2)热挤压模用钢，热挤压模的工作特点是加载速度较慢，因此，模腔受热温度较高，通常可达500一800℃。对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性)和高的耐热疲劳性能为主。对ak及淬透性的要求可适当放低。一般的热挤压模尺寸较小，常小于70~90 mm .
常用的热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等热作模具钢，其中4CrW2Si.既可做冷作模具钢，又可做热作模具钢.由于用途不同，可采用不同热处理方法。作冷模时采用较低的淬火温度(870—900℃)及低温或中温回火处理；作热模时则采用较高的淬火温度(一般为950一1000℃)及高温回火处理。
(3)压铸模用钢。从总体上看，压铸模用钢的使用性能要求与热挤压模用钢相近，即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主。所以通常所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同.如常采用4CrW2Si.和3Cr2W8V等钢。但又有所不同如对熔点较低Zn合金压铸模.可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；对Al和Mg合金压铸模，可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等对Cu合金压铸模.多采用3Cr2W8V钢。
近年来.随着黑色金属压铸工艺的应用，多采用高熔点的铝合金和镍合金.或者对3Cr2W8V钢进行Cr-Al-SI三元共渗，用以制造黑色金属压铸模。最近国内外还正在试验采用高强度的铜合金作黑色金属的压铸模材料。
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塑胶模具钢P20
1、标准对照：
瑞典ASSAB: 618
德国DIN:
1.2311
美国AISI： P20
日本JIS: PX88
中国GB: 3Cr2Mo
2、产品特点：
采用电弧炉+真空精炼+自由锻造成型（快锻成型）。具有组织致密、硬度均匀，抗化学腐蚀性能好、导热性能好，制成模具尺寸稳定、精度持久。
3、产品用途：
可用于不透明或表面光洁度要求普通的塑料模具，如电视机、洗衣机等大中型壳体模具；汽车内饰塑料制品模具，大型压铸模及模具配件等。
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新一代耐磨镜面塑胶模具钢FS139应用案
开关、插座专用模具钢FS139
原来生产的开关、插座仅是注塑塑胶成型，原料其它元素添加较少，再焊接内部金属片，不仅耗费工时，产品使用寿命也不高。而现在的开关、插座要求更高的导电、散热、以及750度高阻燃、抗刮擦、耐腐蚀、内部导体一次冲压成型等技术。为此，抚顺特钢模具钢团队与代理商共同深入模具厂和开关生产企业，了解新材料使用情况，开发出新一代耐磨镜面塑胶模具钢FS139。
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