玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
注意事项:中空玻璃中间封入干燥空气,因此根据温度、气压的变化,内部空气压力也随之变化,但玻璃面上只产生很小的变形。另外,制造时可能产生微小翘曲,施工过程中也可能形成畸变。所以包括这样一些因素在内,有时对反射也相应地有些变化,应予以重视。选用颜色不同,反射也不尽相同。
金、铜及银金属涂层在中远红外区,即波长范围大于4μm时,反射率很高。如金属涂层为典型厚度,全部反射率可达90%-95%,高红外反射率就相当于低发射率(Low-e),这会减少中空玻璃组件内外玻璃板的辐射转换,与此相应的是,与空气层为12mm标准中空玻璃构件比较,其隔热值能够从0.3W/(m2.K)。另外,如构件中的空气由重气体替代的话,其隔热值是1.4W/(m2.K)。减薄金属层的厚度,透光率可以增加到60%-60%左右。此种极薄的涂层具有非常好的保护太能的作用,同时还仍有很高的红外反射率值,在85%或75%范围内。空气层为12mm中间充以重气体,用涂层隔热值可达1.6-1.9W/(m2.K)。
原料
玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体,其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物;辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。
生产工艺主要包括:①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。