一、 用途
本机供各类罐头灌装封盖前排除罐内气体用。
二、 组成部分
排汽箱由机架、箱体、箱盖、输送链、蒸汽喷气管、无级变速器、减速机等部分所组成。电动机通过链条传动主动轴，经主动轴上链轮带动输送链运动。
三、 工作原理
需进行排汽的实罐在进入输送链后，即由输送链带动输进箱体内，在向前运动中由蒸汽加热后输出封盖。由蒸汽产生热量，使实罐内的空气被加热后向上排出，从而达到排汽的目的。
清洗后的黄桃输送到去皮设备，利用淋碱的方式对黄桃进行去皮。去皮后切半去核。
整理好的黄桃统一输送到漂烫池进行漂烫处理。漂烫的时间可以根据需要控制，温度可控，可实时掌控温度。漂烫后的黄桃快速输送到冷却池进行冷却降温以保证漂烫后黄桃的色泽和口感。
供应桃子罐头加工设备：黄桃罐头加工流程 黄桃原料的选择--黄桃的清洗--去皮--切半挖核--漂烫--冷却--修整分选--装罐--杀菌--冷却--吹瓶--贴标--装箱
首先对黄桃进行清洗将表面的灰尘和杂质清洗干净。采用毛辊式清洗利用毛辊的转动对黄桃进行摩擦清洗。毛辊的上端配有高压喷淋装置可以对摩擦清洗后的黄桃进行高压冲洗，将表面的灰尘及杂质冲掉。清洗用过的水会被回收到下端的循环水箱。循环水箱上端配有过滤网可将杂质过滤掉后接着循环使用，循环水箱同时外接水源不同补充水份，防止清洗黄桃时带走的水份过多影响清洗使用。第二段清洗采用气泡式对黄桃进行冲洗。翻滚的气泡冲击黄桃的表面进行二次清洗，保证黄桃被清洗干净。清洗干净的黄桃进入到下一工序对黄桃切半去核和去皮后送入漂烫池进行预煮处理。煮的时间可根据客户的需求设定合适的温度及时间。设备设有传感器可以实时预测设备内的温度，可以很好的掌控预煮时间。漂烫后的物料需要迅速的输送到冷却池进行降温。以保证口感防止预热将漂烫后的黄桃焖烂。罐头做好后装罐。进入最后的工序杀菌和冷却。罐头杀菌采用巴氏杀菌，
