工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉， 工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉 工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。中国制造业是在新中国成立后建立和发展起来的。

锅炉结构设计：

1、本系列锅炉采用国际上最成熟的内燃湿背式三回程螺纹火管结构，大波纹炉胆及充裕的受热面积设计，采用微正压燃烧，保证了燃料在炉胆内充分燃烧，减小燃烧不完全燃烧损失、降低排烟温度，提高锅炉热效率。

2、采用低位燃烧室即波纹炉胆布置在锅壳中心线下端，使锅炉具有较大的蒸汽空间，保证较好的蒸汽品质，同时使高温烟气远离水位表面，防止缺水事故，保证锅炉安全运行。

3、采用大炉膛设计，炉膛出口温度比常规设计低，从烟气侧保证了回燃室前后管板的良好工作状况。

4、燃烧室采用全波纹炉胆，即增强了烟气的拢动，强化了传热效果，提高了热效率，又增加了炉胆的刚度，减少热膨胀产生的热应力。

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水管黑印及阴阳面

水管黑印是由于钢与冷却水管接触的位置温度较低，出钢后能明显看到钢坯表面有条状黑印，阴阳面主要是钢坯的上下表面温度不均匀导致的。

清除水管黑印及阴阳面主要从以下几方面入手：

（1）提高下加热的热负荷，改善炉子下部加热条件。

（2）采用优化的耐热钢滑轨。

（3）尽量采用汽化冷却。

（4）合理的布置水梁及做好水管绝热包扎。

（5）控制好加热速度及加热时间，确保钢坯烧匀烧透。

E钢的加热均匀性：

加热温度不均匀包括沿原料长度方向的温度不均和沿原料段面的温度不均。加热温度不均在轧制时会产生弯曲、扭转以及变形。均匀加热与加热设备有关，同时也与操作有关。步进梁式加热炉中，钢坯在炉内四面受热，加热温度比较均匀。

保证加热文均匀的措施有：

在轧钢加热炉的设计和加热操作中，应确保下加热热负荷分配高于上加热，以减少钢坯上、下表面的温度差。

（1） 严格控制加热速度，均热段要有足够的保温时间，防止速度过快造成钢料内外温差过大。

（2） 再加热炉的设计中根据炉型结构优化天然气烧嘴布置，在操作中经常观察炉内温度分布情况，正确调整炉内温度，使炉沿宽各点温度保持均匀，减少沿坯料长度方向的温度差。

（3） 加热炉水梁设计采用双水管和错位布置，保证水梁绝热包扎层完好，减少和消除钢坯水管黑印。