真空渗锌及流程介绍：渗锌技术是在粉末渗锌技术和热机械镀锌技术基础上发展起来的一种崭新的钢铁制件防腐蚀处理新工艺。

粉渗锌工艺由上世纪冶金学家谢拉德.贝卡内斯偶然发现的，直到八十年代才在欧洲一些国家推广应用。英国、法国均制定了粉末渗锌工艺的国家标准。其中英国标准最早得到国际组织（ISO）认证。

进入八十年代，我国某些科研单位和有识之士也开始对粉渗锌工艺进行实验、探索和研究。在我国工业较为发达地区建成几家小型粉渗锌厂。

真空渗锌和其它金属元素扩散法相比，处理温度（360-419℃）低于钢铁的相变温度，避开了钢铁的敏感温度区，不改变基材的金相结构及基材力学性能，不会有热浸锌的脆裂效应，实践证明渗后工件的抗拉强度、屈服强度还会有所提高，避免了高强度、弹簧钢、合金钢在热浸锌时因退火造成强度和簧性的下降问题。

渗锌表面均匀，渗层具有较高的硬度和耐磨性（硬度高于热镀锌近一倍），且没有氢脆性，对复杂的部件、无论是螺纹、内壁或凹槽，厚度几乎相同，对某些不易热镀锌材质（高强度钢，白口铸铁、弹簧钢）均可采用渗锌处理。超长全牙螺杆渗锌后具有变形小，能保证其材料机械性能的特征，而热镀锌则不能达到上述要求。

管子能渗锌吗？理论上来说肯定能渗，但实际操作中二个非常关键的问题很难解决，那就是首先管子内表面的除油除锈，其次是内表面渗层厚度的均匀性二个问题。经过我们的大量研究，管子的长短，直径的大小，以及前处理采用何种方式等等都会影响资金投入的数目和以后操作的成本。也直接决定加工的难易程度。

为何标准件渗锌比一般工件要难？

渗锌工艺因无污染，工艺设备投入少，成本低，正越来越受到标准件行业，镀锌等表面处理行业的重视。但标准件渗锌如果没有一套完整的工艺和配方，往往做出来的工件不但外观不好看，而且盐雾试验时间非常短，根本达不到防锈要求，从而也就失去了渗锌防锈的意义。