浙江黄岩岩峰工贸有限公司-吹塑机控制方案：
自动风环是一种在线实时控制系统，系统被控对象为分布在风环上的若干个电机。由风机送来的冷却气流经风环风室恒压后分配到每个风道上，由电机驱动阀门作开合运动以调整风口及风量的大小，改变模头出料处膜坯的冷却效果，从而控制薄膜厚度，从控制过程看，薄膜厚度变化与电机控制量之间找不到明确关系，不同厚度薄膜以及阀门不同位置厚薄变化与控制量之间程非线性无规律变化，每调整一个阀门时对相邻点影响都很大，且调整有滞后性，使不同时刻之间又互相关联，对于这种高度非线性、强耦合、时变性和控制不确定性系统，其精准数学模型几乎无法建立，即使能建立数学模型，也非常复杂，难以求解，以致没实用价值，而传统控制对较确定控制模型控制效果较好，而对于高度非线性，不确定性，复杂反馈信息控制效果很差甚至无能为力。鉴于此我们选择了模糊控制算法。同时采用改变模糊量化因子方式更好适应系统参数的改变。
吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和中央进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积更小为1kg，更大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点最多达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。注射吹塑机是注塑机与吹塑机构的组合体，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位注射吹塑机和四工位注射吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，还有工位间相隔180°的双工位注射吹塑机。注射吹塑机生产的塑料容器尺寸精准，无需二次加工，但模具费用较高。特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹塑机。由于生产的制品的形状和要求不同，吹塑机的结构也各异。
新型定制塑料瓶加工设备：
Siapi美国公司开发了全电动再加热式拉伸吹塑机。两个新型号为EA4和EA7，使得型腔数目由2个调整到10个，可为成型定制容器如化妆品包装瓶、化工容器等提供了新 的方案和备选部件。这些拉伸吹塑机（或生产线上的其他吹塑机）可以配备Siapi先进的红外线烘箱，不仅可以节约能源而且可以促进材料在瓶子中的均匀分布。据说，通过使用这种优先加热的方法成型椭圆形和长方形容器时，可以实现更高精度的材料分布以及可以减轻高达15%的重量。跟目前市场上的主流拉伸吹塑机不同，这种优先加热系统不会延长成型循环周期。 设计采用了减少更换设备构件的数量、工具卸除快速释放系统、模具转换移位系统，Siapi公司进一步改 进了吹塑设备的转换技术水平，从而实现可快速、方便灵活地转换成型不同大小规格容器，成功地以更小的投资实现了可快速更换模具这一目标，并可缩短培训员工所需时间。一个完整的设备更换过程，包括模具和其他零部件，现在可缩短在30分钟之内完成。 Siapi公司还推出了新型Index-Matic塑料瓶颈灵活定位取向系统，专配备在吹塑定制塑料瓶的设备上
