3、石油化工设备及其零部件的制造与再制造

现代的石化工业基本上采用都是连续大量生产模式，在生产过程中，机器长时间在恶劣的环境下工作，导致设备内元件出现损坏，腐蚀、磨损，其中经常会出问题的零部件包括阀门、泵、叶轮、大型转子的轴颈、轮pan、轴套、轴瓦等，而且这些元件十分昂贵，涉及到的零部件种类也有很多，形状大多数都很复杂，修复起来有一定的难度，但是因为激光熔覆技术的出现，这些问题就都不是问题了。

激光熔覆石油钻杆、钻具等硬陶瓷涂层技术已非常成熟。

工件修补操作步骤：

1、表面清理（去油、去锈）。

2、选择材料；（根据工件材料硬度不同，选择不同的补材进行修补，一般我们选用低碳钢，和不锈钢（1CR18NI9TI）做通用补材。工件修复后表面硬度HRC20左右。

3、补材与工件进行熔补试验----根据补材厚度不同选择机器模式最jia功率进行修补。

4、  熔补密度：对于小面的铬伤、 划伤及小面积的缺陷修复密度形成点线成面。对于大面积工件修补熔点数要保持80个/CM2左右。

5、  修后检查：工件修复完后，要进行仔细的检查以保证熔点的密度均匀一致。对于棱角、键槽的毛边用小电磨进行打磨处理.

冷融修复工艺

一、工作原理：

微脉冲冷融修复工件的基本工作原理是将储存于电容器的电能，在瞬间释放于工件与补材之间的接触点，使它们迅速发热而熔结在一起，达到修复工件的目的。由于是小范围（1mm2）短时间（  ms秒级）的发热，所以，就工件的基体来说，基本无温度变化，故不会使工件产生热变形、退火、变色、软化等现象。使用该设备对工件进行局部修复，结合强度高，不影响原工件的机械性能，也不会与工件基体发生脱层现象。其修复位置准确、灵活，修复后的工件可进行车、铣、镗、磨等各种机械加工。对大型工件的缺陷可进行不解体现场修复。