硅胶吸水后的再生

硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的高温不应超过以下限度：粗孔硅胶不得高于600℃；细孔硅胶不得高于200℃；蓝胶指标剂不得高于120℃；硅铝胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。

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硅胶制品主要的3大种类喷油工艺

1.喷色油工序，喷色油其实就是给硅胶按键表面喷出各种肉眼可以看到的颜色，喷色油油墨工序基本是每个硅胶按键都需要经历的一道工序，喷色油工序之后还才能够喷pu或者消光工序的。

2.喷消光工序，相信这个很多人都有听说，消光油墨是一种雾面手感油墨，它的特性其实和pu油墨比较类似，但是喷消光油墨会让硅胶按键表面呈现雾面感，而且可以喷出磨砂的效果，手感也相比之下更爽滑！

3.喷pu工序，pu指的是一种油墨，我们俗称为“pu油墨”，它具有附着力强、耐磨、透明度好等特性，喷了pu工序的硅胶按键手感会很好，很耐磨，因此喷pu工序的是非常常见的喷油工艺，也是硅胶制品厂家最常使用的工序。

影响硅胶杯盖的特性的因素

伸长率通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。

操作时间操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限，胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了，这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。

硫化时间有的地方会说是固化时间。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了，但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品，比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。