复合袋材料特殊填料主要是指纤维、针状填料、球状填料、碱土金属盐、稀土矿物及有机填料等。纤维主要包括碳纤维、硼纤维、石英纤维、有机纤维、各类晶须及碳纳米管等。碳纳米管是指直径为几纳米到几十纳米、长度为几十纳米到几百纳米的中空碳管,材料的冲击强度可提高1倍左右.晶须﹨钛酸醋偶联剂共混复合,材料的冲击强度可提高百分之九十九以上。UHMWPE﹨碳纳米管共混复合,材料的冲击强度可提高百分之四十五。针状填料主要有AI和Mg:等针状填料。如在LDPE中分别加入针状填料,当加人量在50份以下时,填充体系的冲击强度随填充量增加而升高。
复合袋生产中如果使用的基材是耐热性高的PET, PT, BOPA等时,而日复合的速度较高时,则烘道的温度可相应提高,特别是油墨中使用过沸点比较高的丁酮、丁醇、甲苯等溶剂后,更应提高一些温度。但也不能一味追求干燥而提高烘道温度,导致基膜的收缩,造成印刷图面尺寸的变化一般来说.在一定运行张力作用下.经烘道加热后.基膜的横向可有少量收缩.其收缩率一般不超过百分之一点五。如果基膜收缩率大,残留溶剂又未达标时.则应放慢复合速度,适当降低温度,降低运行张力,加大排风量,这样也可达到残留溶剂介格的目的。残留溶剂的多少,可以利用气相色谱测定法测定.也可以用重量测定法测定下面略作介绍。
复合袋生产中将其分批少最地掺人新配的胶液中去使用.这样不会造成浪费,也不影响复合物的质量。在胶液的配制时,除了确定胶液浓度和准确称量各个组分外,还有一个稀释剂用量如何确定、如何计算的问题也就是说,胶液浓度已确定,例如是百分之二十五或百分之三十,胶黏剂也已买好.那么稀释剂一般仅用乙酸乙酯又如何计算去求得其用量呢?其一,要按胶黏剂厂家资料中提供的主剂和固化剂的比例去配制,不能把固化剂用得太多或太少,否则会影响复合物产品的质晕例如.日本的AD502与CAT10。的比例,按其规定是100 : 8:质量比.下同,也就是说主剂AD502用100千克时固化剂CAT10用8千克又例如.汉高公司的UK3640与UK6800,按其规定是100 :2,用100千克的UK364。