振动时效设备的使用及操作

振前准备阶段

操作者可根据需要振动构件的几何形状尺寸、大小，吨位、长宽高的比例等，用专用胶垫对构件进行支撑。激振器用专用卡具刚性的固定在适当部位，卡具需要拧紧，防止振动时松动，造成电机损坏。拾振器吸在构件的振幅较大处。激振器的档位应根据构件的振幅从小到大进行调整，偏心的紧固螺丝用内六角扳手宁紧，防止滑当。

实际操作中常借鉴典型工件的工艺方案，总结形成适合:

分析：根据振动时效工件可能出现的振型，合理地支撑工件及装卡激振器的位置。

梁型件，支撑一般应用4点距一端2/9和7/9处。激振器一般装卡在中间波峰附近，加速度计安装在一端的波峰附近。

板型件板型工件随着长宽比不同，其主振型有弯曲振型和扭曲振型。

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振动时效工艺的应用说明

A.1 其他类型焊接结构的振动时效

虽然本标准限定了振动时效的适用范围，但其他类型的接头或结构（如：采用低匹配接 头的钎焊、扩散焊焊接构件）也可参照本标准规定进行振动时效处理。

A.2 焊接接头的应力集中系数

应用振动时效工艺的焊接结构应选用应力集中系数小的接头型式， 应力集中系数一般不 大于2.8。采用应力集中明显的焊接接头设计， 如点焊、塞焊、搭接焊及非全焊透等焊接构件， 应按其应力集中系数增大倍率来限制动应力幅值。

A.3 构件的运行特征

由于振动时效无去氢及恢复材料塑性的功能，对有抗脆断要求的焊接构件， 不建议把振动 时效作为最终的时效工艺。

A.4 振动时效与其它工艺的组合 　

对加工周期较长， 且残余应力对加工质量有影响的焊接构件， 当振动时效不能完全满足 消应力要求时， 可将振动时效作为复合工艺之一： － 随振焊接＋振动时效； － 振动时效＋热时效； － 振动时效＋焊缝锤击或焊缝超声冲击。