激光切割机在切割过程中，光束经透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割。

激光切割机适合材料：适合切割不锈钢板材、铁板、碳钢板、铝薄板等材料。

应用领域：钣金、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、装饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。

可选配件：

　　1、封闭包装

　　2、交换台面

　　3、5英寸、7.5英寸聚焦镜

　　4、0.5KW、1KW、2KW、2.4KW、3KW、5KW、6KW 光纤激光器

VL1530F240优点：

　　切割范围最广的光纤激光切割机，特别适合于中厚度板切割

脉冲穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。

此外，脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件：如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法有以下三种：（1）改变脉冲宽度；（2）改变脉冲频率；（3）同时改变脉冲宽度和频率。