天津达利普石油管材有限公司---减少石油钻杆磨损对策
石油钻杆接头耐磨带以其一定的耐磨性和减磨性,保护钻杆接头和套管免遭强烈的磨损,在深井钻井、大位移井钻井和大斜度井钻井工程中获得了推广应用,而且接头耐磨带技术已经成为国际重大石油工程项目招标中,投标方中标的必备技术条件之一。从机理上讲,钻杆接头耐磨带的作用是利用自身及其耐磨性,将钻杆外壁和套管内壁隔离,使钻杆不与套管壁或井壁直接接触,以保护钻杆接头和套管免遭强烈的磨损。
近年来,在多种可供选用的套管防磨技术之中,操作方便和效果较好者首推接头耐磨带。研究表明,接头耐磨带性能(含与套管材料的匹配性能)的优化与改善,是防止套管强烈磨损的关键技术措施。事实上,自从耐磨带技术问世以来,随着现场应用中出现问题的逐步克服,新型耐磨带专用堆焊材料不断被推出,耐磨带的材料品种已经发生了质的变化。
为了尽快摆脱“进口焊丝价格昂贵,国内油田难以承受”的困难局面,也为了提高中国钻井公司在国际招标运做中的竞争力,国内相继有单位开展高性能耐磨带焊接材料与进口焊材国产化的攻关工作,并且取得了可喜的进展。新型钻杆接头耐磨带堆焊材料D100就是其中一例。为了消除碳化钨、碳化铬堆焊材料的缺陷,同时提高堆焊材料的冲击韧性,D100是焊缝基体组织为低碳马氏体的堆焊材料。对堆焊层进行磨抛、腐蚀后,观察焊缝金相组织。耐磨带焊态组织为低碳板条马氏体和少量残余奥氏体无预热情况下无明显的裂纹,马氏体束尺寸较小,残余奥氏体较少因而导致基体硬度较高,这是由于马氏体相界面阻碍位错运动而造成。另外,当合金中碳含量低,氮含量<0.64%时,堆焊合金硬度会随氮含量增加急剧上升,主要是因为基体组织会形成含氮渗碳体Fe23(CN)5,因而保证了其具有高的硬度。该焊丝具有价格便宜,工艺简便,可以重复堆焊等优点。对比试验表明,Dl00耐磨带的磨损率低于Fe一50铁基合金粉耐磨带,它的耐磨性能与进口材料相当。
天津市达利普石油管材有限公司有限公司是高强度石油钻杆的专业化生产销售厂家。
主要从事石油装备的设计、生产、销售,生产产品包括石油钻杆、筛网式完井滤砂管、井口装置、螺杆钻具等,公司按照管理局有关规定于2006年办理了入网手续,生产部分油田所需要的物资产品,生产及贸易为一体,拥有一条国内一流、现代化程度高的石油钻杆专用生产线,该线采用了数控加工中心、摩擦对焊、无损检测等先进的生产设备和检测手段,专业生产Φ60.3mm—Φ127mm的石油钻杆,钢体来自天钢大无缝,各项性能指标完全满足API SPEC 5D、SY/T5561标准要求,其质量保证,价格合理。
生产规格范围:2-3/8”、3-1/2”、4”、4-1/2”、5”、5-1/2”、6-5/8”。
钢级:E75、X95、G105、S135。
我公司严格执行ISO 9001国际质量管理体系、API SPEC Q1质量管理标准和API SPEC 5D生产标准。公司设有完备的产品质量检测流程:原材料入厂检测、墩粗管端磁粉检测、热处理管体超声波检测,摩擦焊焊缝检测以及产品直线度检测、外观检测等。
在满足国内市场的同时,以优质的产品,服务着众多国际知名企业,与沙特阿拉伯、阿联酋、苏丹、科威特、土耳其等国家和地区建立起了长期的供应商关系。
企业宗旨:诚信 务实 互利 双赢
管理理念:以人性化管理为基础并将代化管理贯彻至企业各部门各环节;以市场为导向,诚信守法,与客户共赢。
天津达利普石油管材有限公司主要产品为石油套管、油管、短节、接箍、转换接头;石油钻杆,管线管,以及美标管件、法兰、弯头等。除向市场提供常规产品外,并可根据客户要求定制特殊尺寸及优质特殊扣型和各种替代扣型。
产品广泛应用于陆地油田、海上油田、天然气、煤气、热力、化工等多种领域……
一直以来,达利普始终遵循“诚信、务实、互利、双赢”的企业理念,致力于为客户提供一流的产品和服务,全力为客户创造更高的价值。 依托雄厚的资金、技术力量支持和高标准的质量追求,奠定了公司快速稳健发展的基础。凭借先进的管理模式,完善的质量体系,人性的文化内涵,在市场激烈的角逐中,以创新求生存,始终保持着可持续发展的良好势头。
方钻杆位于钻柱的最上端,分为四方钻杆和六方钻杆,下部与钻杆连接。在钻井钻进时,方钻杆与方补心、转盘补心配合,传递扭矩和承受钻柱的全部重量。为了循环泥浆和有效地传递扭矩,方钻杆断面制成中空的正方形或六边形。石油钻井大型钻机都用四棱方钻杆,地质勘探小型钻机用六棱方钻杆。方钻杆由于所处的工作条件十分繁重,要求它具有较高抗拉强度和抗扭强度。所以方钻杆壁厚比一般钻杆大三倍左右,而且多用强度较大的优质合金钢制成。API标准方钻杆用D、E级或高强度的合金钢AISI4145钢制成。要求保证制造质量的均衡性。公司现有2 7/8″~6 5/8″各种规格的四方钻杆和六方钻杆。四方钻杆和六方钻杆是使用AISI 4145H合金钢制造,全部长度经过热处理,产品的布氏硬度为285-341HB,夏比冲击功为大于等于54J,并且在管体表面下1”处保证该机械性能。方钻杆末端和驱动截面,内部尺寸和接头是按照SY/T6509-2000进行加工和检验。