耐磨钢球根据含铬量的不同可分为高铬球、中铬球和低铬球，今天济南钢球厂家大名新材料的小编一起来了解一下高铬球、中铬球和低铬球：

一、高铬球质量指标： 含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间都称为高铬球，国家标准要求高铬球硬度（HRC）必须≥58以上，冲击值ak≥3.0J/㎝2，若达此硬度高铬球必须采用高温淬火＋回火处理（目前国内高铬球淬火有油淬和风淬两种淬火方式），如检测硬度（HRC）低于54以下说明高铬球没有经过淬火处理。

二、中铬球质量指标： 含铬量3.0%～7.0%，含碳量在1.80%-3.20%之间都称为中铬球，冲击值ak≥2.0J/㎝2，国家标准要求中铬球硬度（HRC）必须≥47 以上，为保证钢球质量中铬球需采用高温回火处理（以达到消除铸造应力之目的），如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。

三、低铬球质量指标： 含铬量0.5%～2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之间都称为低铬球，国家标准要求低铬球硬度（HRC）必须≥45以上，冲击值ak≥1.5J/ ㎝2，为保证钢球质量低铬球也需采用高温回火处理（以达到消除铸造应力之目的），如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。

钢球广泛应用于轴承、电子、机械设备、冶金等领域，今天大名新材料的小编就和大家一起来了解一下钢球在磨机内工作原理：

钢球的作业是在球磨机筒体内进行的，筒体内装有钢球或钢锻等磨矿介质。

磨矿介质随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，由于介质的自重而下落。于是装在筒体内的矿石就受到介质冲击力的作用;另一方面由于磨矿介质在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨矿介质之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。

将优质的球墨铸铁经过等温淬火热处理,改变其基体组织，在强度达到高强度钢的同时，具有极高的韧性和极高的硬度耐磨性，在矿山行业所采用过的钢球，使用效果非常显著，得到了用户的一致认可。

钢球在使用过程中具体表现有：

1、韧性远远超过高、中、低铬球;

2、碎球率几乎为零，不堵塞篦缝,有效提高了磨机粉磨效率;

3、失圆率非常低，有效提高了磨机的粉磨效率;

4、低磨机噪音3～5分贝。

电镀的目的是在工件上镀上指定的金属镀层，以改变工件的各种性能。钢球也可以进行电镀，在钢球电镀的时候我们需要注意哪些的事项呢？下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：

如碳钢球需要增加防锈性，可以采用表面镀镍方法，在钢球的表面镀上镍元素金属，使钢球表面能提高抗腐蚀性，以增强钢球的防锈性。如果钢球需要提高表面硬度，电镀还能起着增加钢球的表面硬度的作用，在钢球的表面镀上铬金属，从而提升钢球的表面硬度。此外，钢球表面电镀，还可以使工件提高导电性、润滑性、耐热性等功能，同时还可以使表面美观。

钢球的电镀作用如此的广泛，在电镀过程中有应该注意相关的事项，这样才能使电镀达到其目的。钢球在电镀前，需要注意清洗的过程。因为要对钢球表面残留物进行清除，才能使镀层均匀，电镀效果显现。如果钢球表面还有细微残留物，或者对金属起化学作用的物质在，不但不能很大达到电镀效果，而且对钢球使用过程产产生一定影响。所以，镀前清洗过程是主要要点之一。要进行清洗，使用镀前清洗液，金属工件在电镀前，首先必须除油清洗，使之表面干净。否则，沉积层在表面结合不良，严重时甚至得不到沉积层。

此外，还需注意的是，当零件表面在去除氧化皮进行强腐蚀时，腐蚀过程中产生各种有害气体，气体在逸出时产生酸雾，对环境和设备都会产生不良的影响。所以，需要酸洗方法对钢球表面进行除氧清洗。在酸洗槽中加入少量OP乳化剂后，酸洗溶液表面能产生一层泡沫，防止了酸雾的逸出。